婁底C40灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

    7.5砼澆筑
    1、在砼澆筑前,尚應(yīng)對(duì)預(yù)埋于砼中的錨具、管道、鋼筋進(jìn)行全面檢驗(yàn)驗(yàn)收

    2、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式選用插入式、附著式或平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗,后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等
    3、用于判斷現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的砼試件,應(yīng)置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境同條件養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維片材后每平方米重量不到1.0kg包(括樹脂重量),粘貼一層的厚度僅為1.Omm左右,加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸,不會(huì)減少建筑物的使用空間。高強(qiáng)高效:由于碳纖維片材優(yōu)異的物理力學(xué)性能,在加固修補(bǔ)混凝土中可以充分利用其高強(qiáng)度抗(拉強(qiáng)度一般在3500MPa以上,而鋼材是250,一550MPa)、高彈性模量的特點(diǎn)提高混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力,改善其受力性能,達(dá)到高效加固的目的。
    7.6施加預(yù)應(yīng)力
    1、預(yù)應(yīng)力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂,整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂,千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍
    2、與千斤頂配套使用的壓力表應(yīng)選用防震型產(chǎn)品,zui大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.5~2.0倍,標(biāo)定精度不應(yīng)**1.0級(jí)
    3、張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用,并在使用關(guān)進(jìn)行校正、檢驗(yàn)和標(biāo)定
    4、張拉用的千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用。當(dāng)處于下列情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定:使用時(shí)間**6個(gè)月,或張拉次數(shù)**300次,或使用中出現(xiàn)異常,或更換配件后
    5、施加預(yù)應(yīng)力前,施工現(xiàn)場應(yīng)已具備批準(zhǔn)的張拉順序、張拉程序、施工作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)培訓(xùn)的施工人員及防護(hù)措施。且檢驗(yàn)達(dá)到錨具安裝正確、構(gòu)件砼強(qiáng)度滿足要求
    6、 千斤頂安裝時(shí),工具錨應(yīng)與**的工作錨對(duì)正,工具錨和工作錨之間的各根預(yù)應(yīng)力筋不得錯(cuò)位或扭絞。實(shí)施張拉時(shí),千斤頂與預(yù)應(yīng)力筋、錨具的中心線應(yīng)位于同一軸線上
    7、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉控制力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)需**張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)可比設(shè)計(jì)規(guī)定提高5%,但任何情況下均不得**過設(shè)計(jì)規(guī)定的zui大控制應(yīng)力
    8、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉并查明原因并調(diào)整
    9、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值△LL=(PPL)/(APEp),預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力PPL取值為當(dāng)直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋按附錄C1公式計(jì)算
    10、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),先調(diào)整到初應(yīng)力σ0,σ0應(yīng)為σc粘鋼加固法是比較新穎的一種加固方法,它是在混凝土構(gòu)件表面用特別的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。該方法始于60年代,優(yōu)點(diǎn)是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形,施工時(shí)對(duì)生產(chǎn)和生活影響較小。在**上它是一種適用面較廣的**的加固方法。不僅在建筑上使用,而且在公路橋梁也普遍采用。on的10%~25%,伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。
    預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值△Ls除量測的伸長值外,尚應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。
    △Ls=△L1(從初應(yīng)力至zui大張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值)+△L2(初應(yīng)力以下的推算伸長值,可采用想鄰級(jí)的伸長值)
    11、預(yù)應(yīng)力筋的錨固,應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。夾片式錨具當(dāng)無**壓時(shí),其預(yù)應(yīng)力筋回縮及錨具變形容許值為6mm
    12、預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固過程中及錨固完成后,均不得大力敲擊或振動(dòng)器具。預(yù)應(yīng)力筋錨固后需放松時(shí),對(duì)夾片式錨具宜采用專門的放松裝置松開

    13、預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施,預(yù)應(yīng)力筋兩端的正面嚴(yán)禁站人和穿越
    7.7先張法
    1、先張法的墩式臺(tái)座應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì),并應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5,抗滑移系數(shù)不小于1.3,錨固橫梁受力后撓度不大于2mm
    2、略
    7.8后張法
    1、管道內(nèi)橫截面積不得少于預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2倍,對(duì)長度大于60m的管道宜通過試驗(yàn)確定其面積比是否可進(jìn)行正常壓漿作業(yè)
    2、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝,采用定位鋼筋固定,直線段定位鋼筋的間距對(duì)鋼管不宜大于1.0m,波紋管不宜大于0.8m,曲線段應(yīng)適當(dāng)加密。
    3、定位的管道應(yīng)平順,其端部中心線應(yīng)與錨墊板相垂直
    4、管道與普通鋼筋重疊時(shí),應(yīng)移動(dòng)鋼筋,不得改變管道的設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置
    5、管道接頭處的連接管應(yīng)采用大一級(jí)直徑的同類管道,長度宜為連接管道直徑的5~7倍,接頭并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲入。當(dāng)采用真空輔助壓漿工藝時(shí),接頭應(yīng)具有可靠的密封性能
    6、塑料波紋管應(yīng)采用**焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接。
    7、所有管道均應(yīng)在每個(gè)**點(diǎn)設(shè)排氣孔,需要時(shí)在每個(gè)低點(diǎn)設(shè)排水孔,zui小內(nèi)徑為20mm,與管道間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件,長度應(yīng)足以從管道伸出結(jié)構(gòu)物以外
    8、管道安裝完畢后,其端口應(yīng)臨時(shí)封堵
    9、后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差:除梁長方向允許偏差30mm外,梁高方向及管道間距允許偏差均為10mm
    10、預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑前或澆筑后穿入孔道,整體穿束時(shí),束的**宜設(shè)置穿束網(wǎng)套或特制的牽引頭
    11、未采取防腐措施的預(yù)應(yīng)力筋,當(dāng)空氣濕度大于70%時(shí),在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間為7d
    12、預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后,應(yīng)將管道端部密封防濕氣進(jìn)入13、采用蒸汽養(yǎng)護(hù)砼時(shí),在養(yǎng)護(hù)完成前,不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋
    14、任何情況下,當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋結(jié)構(gòu)附近電焊時(shí),均應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進(jìn)行保護(hù),防止濺上焊渣或造成其他損壞
    15、對(duì)在砼澆筑前穿束的管道,預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查有無破損,在砼澆筑前,應(yīng)將管道上所有非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù),并應(yīng)在砼澆筑過程中隨時(shí)檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由移動(dòng)
    16、錨具、夾具和連接器安裝前,應(yīng)擦拭干凈。
    17、錨具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,且應(yīng)與孔道對(duì)中。錨墊板上設(shè)置有對(duì)中止口時(shí),應(yīng)防止錨具偏出止口。
    18、安裝夾片時(shí),應(yīng)使夾片的外露長度基本一致
    19、預(yù)應(yīng)力張拉前,宜對(duì)不同類型的孔道進(jìn)行至少一個(gè)孔道的摩阻測試,通過測試所確定的μ值和κ值用于對(duì)設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的修正。摩阻損失的測試方法見附錄C2
    20、張拉時(shí),設(shè)計(jì)未規(guī)定情況下,砼的強(qiáng)度不應(yīng)**設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的80%,彈性模量應(yīng)不**砼28d彈性模量的80%
    21、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,未規(guī)定時(shí),可采取分批、分階段的方式對(duì)稱張拉
    22、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉錨固
    23、直線筋或螺紋筋可在一端張拉,對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,當(dāng)錨固損失的影響長度小于或等于構(gòu)件長度的一半時(shí),應(yīng)采取兩端同時(shí)張拉
    24、夾片式錨具,且為低松弛預(yù)應(yīng)力筋時(shí),后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序是:
    0→初應(yīng)力σ0→張拉控制應(yīng)力σcon(持荷5分鐘錨固),
    其中張拉控制應(yīng)力為張拉時(shí)的控制應(yīng)力,包括預(yù)應(yīng)力損失值
    25、后張鋼絞線束,每束鋼絞線斷絲或滑絲數(shù)不**1絲,每個(gè)斷面斷絲之和不**過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。**過時(shí)原則上應(yīng)更換,在許可條件下可采取補(bǔ)救措施,如提高其他束預(yù)應(yīng)力值
    26、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固,對(duì)夾片式帶有自錨性能的錨具,錨固后夾片**面應(yīng)平齊,相互間錯(cuò)位不宜大于2mm,且露出錨具外的高度不應(yīng)大于4mm




    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于CGM灌漿料,二次灌漿,環(huán)保樹脂膠泥等

  • 詞條

    詞條說明

  • 樟樹H50灌漿料強(qiáng)度等級(jí)介紹

    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料

  • 山東肥城高強(qiáng)度灌漿料規(guī)范

    **早強(qiáng)型灌漿料 一、用途 用于對(duì)早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。 二、技術(shù)特點(diǎn) 1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 6、灌漿料耐候

  • 山東萊州C60灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

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  • 南昌東湖區(qū)H50灌漿料

    1 工程概況 本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對(duì)鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ),本次采用YB60-III型高強(qiáng)無收縮灌漿料,現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)性,微膨脹行等特點(diǎn)。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,并結(jié)合廠家給具的施工方法制定,符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)、《砼設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)及《水泥基灌漿材料施工技

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