常德C60灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時間：2019-02-01作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：165

*四章   高噴灌漿施工
1  施工現(xiàn)場試驗
本高噴灌漿采用旋噴擺噴搭接形式。根據(jù)高噴防滲墻部位的地質(zhì)情況和條件，選定地質(zhì)條件典型部位進(jìn)行施工試驗，以探求gaoya旋噴灌漿對該地質(zhì)的適應(yīng)性，進(jìn)而優(yōu)選出合適的灌漿漿液、孔距、噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)，確保防滲墻工程施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量，試驗結(jié)果和報告經(jīng)監(jiān)理人審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。
gaoya旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術(shù)表
項目 孔距 gaoya水 壓縮氣 漿液 提升
速度
壓力 流量 壓力 流量 壓力 流量
單位 m MPa L/min MPa m3/min MPa L/min cm/min
參數(shù) 1.0 35-40 70-80 0.6-0.8 0.9 0.2-1.0 60-80 5-10
2   施工工藝流程
3   施工方法
高噴灌漿采用旋擺噴搭接方式，分為兩序孔施工：先灌注一序孔，孔中心距2.0m，采用旋噴施工；再灌注二序孔，采取擺噴施工，終孔中心距1.0m，要求擺噴角度不小于60°。
gaoya噴射灌漿采用鉆孔機具滿足在卵石層和粘土巖夾粉砂巖層單獨鉆進(jìn)成孔的要沿植筋鋼筋長度方向混凝土環(huán)向應(yīng)力的影響區(qū)域是有限的，并非與植筋長度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過長的植筋長度并不能提高植筋的拉拔力。求。鉆機配φ120鉆具回轉(zhuǎn)**前鉆進(jìn)成孔，GS500-4高噴臺車進(jìn)行旋噴灌漿。
噴射灌漿配備ZJ-400型高速制漿機制備水泥漿，由gaoya水泵提供gaoya水、由6m3/min空壓機供風(fēng)、由BW120型泥漿泵輸送漿液。使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三通道注漿管，通過gaoya泵等gaoya發(fā)生裝置，產(chǎn)生40Mpa左右的gaoya水噴射流，周圍環(huán)繞一股0.6-0.8Mpa的氣流，利用gaoya水射流和氣流同軸噴射沖切土體，以形成較大的孔隙，另外再由泥漿泵注入壓力為0.2-1.0Mpa的水泥漿液填充，當(dāng)噴嘴旋轉(zhuǎn)和提升時，漿液和土體混合，經(jīng)過一定時間形成水泥土固結(jié)體即防滲體，相鄰各孔的防滲體相互連接形成防滲墻。高噴灌漿防滲墻平面詳圖如下所示：

3.1施工準(zhǔn)備
1）對施工現(xiàn)場進(jìn)行平整，對低洼和表部松散部位回填、夯實和加固，以滿足施工機械行走的需要。
2）測量放樣；根據(jù)設(shè)計樁位布置現(xiàn)場控制點，由技術(shù)人員現(xiàn)場放出具體孔位并明確標(biāo)識。
3）水、電、氣及制漿系統(tǒng)等布置于施工前完成。
3.2造孔
1）將鉆機移至設(shè)計孔位，加高墊平穩(wěn)固后用水平儀檢查鉆機前后左右，并調(diào)整其呈水平狀態(tài)后方可開孔。開孔孔位與設(shè)計孔位的偏差不大于5cm。
2）采用SH-150鉆機配φ120鉆具回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)，鉆孔有效深度**過設(shè)計墻底深度0.3m，起鉆向孔內(nèi)注入護(hù)壁泥漿，用拔管機拔出套管并保護(hù)孔口，防止異物吊入孔內(nèi)，。
3）鉆孔完成后進(jìn)行孔斜和孔深測量，由質(zhì)檢人員進(jìn)行工序驗收，檢測孔深達(dá)到設(shè)計要求、鉆孔偏斜率不**過1%以后方可終孔，并經(jīng)監(jiān)理人驗收簽證，否則，進(jìn)行糾偏或加深，鉆孔終孔驗收合格后，對孔口妥善保護(hù)。
3.3高噴灌漿
1）高噴灌漿臺車就位；使用液壓步履裝置使高噴臺車的井口裝置對準(zhǔn)孔口，然后升降液壓支腿調(diào)平臺車，并進(jìn)行試噴檢查，各管路及機械正常，各參數(shù)均達(dá)到要求后方可下入噴桿。
2）下噴管：利用卷揚機提起噴桿，使噴頭通過井口對準(zhǔn)孔位中心，將噴桿下入孔內(nèi)直至孔底。
3）制漿：使用ZJ-400型高速攪拌機制漿，攪拌不鋼板箍開孔：用吸鐵鉆在鋼板箍的底面、兩側(cè)和**面開孔，根據(jù)經(jīng)驗開孔為每塊鋼板上4個孔，平均分布在每個面上居中部位。采用6101環(huán)氧樹脂+T31固化劑粘貼灌膠嘴，灌膠嘴上配置閥門。少于30s后，放入1.0m3的貯漿桶中（貯漿桶上安裝過濾網(wǎng)對漿液進(jìn)行過濾），用比重稱或比重計測量漿液比重，符合要求后，進(jìn)行噴灌施工。
4）噴射提升：調(diào)整好噴射軸線、旋轉(zhuǎn)速度及提升速度，連接氣、水、漿管，先通氣、水，后通漿，噴射1～3min，然后起動旋轉(zhuǎn)裝置，待孔口返漿比重大于1.3時再起動提升裝置，按試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的各項參數(shù)由下而上按高噴工藝提升噴射。在注漿過程中，使用監(jiān)測臺控制與記錄，并根據(jù)其顯示的數(shù)據(jù)及時調(diào)整。
5）孔口回填：噴射灌漿結(jié)束后，關(guān)閉gaoya水及氣，繼續(xù)往孔內(nèi)送水泥漿液直至孔口漿液下降不明顯時，結(jié)束供漿。
6）機具沖洗：每噴射完一孔后，噴灌設(shè)備如能在10分鐘之內(nèi)，轉(zhuǎn)移至新孔位并下入孔底，可不考慮對輸漿系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，如輸漿距離長，氣溫高、轉(zhuǎn)移時間較長應(yīng)對噴灌系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以免管路堵塞。
7）成墻施工：gaoya噴射灌漿作業(yè)分兩序施工，單孔噴射作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，相鄰Ⅰ、Ⅱ序孔的作業(yè)間隔時間為24h。施工時根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整同序孔的施工次序。如施工間隔時間過長，采取提高噴射壓力，降低提升速度等措施處理，確保Ⅰ、Ⅱ序墻體的可靠搭接。
3.4特殊情況處理
1）噴射灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，如果在噴射過程中因故中斷，中斷時間**過30分鐘，應(yīng)對中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，且搭接長度不小于0.5m，采取重疊搭接噴射處理后，再繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并記錄中斷深度和時間，如噴桿下不到位，采取掃孔再噴射的日本在１９９５年阪神地震后，采用ＣＦＲＰ布對受損高速公路橋墩柱的快速加固，使交通運輸很快得到恢復(fù)，為抗震救災(zāi)和震后恢復(fù)重建工作贏得了時間，同時也奠定了ＣＦＩ沖在土木工程領(lǐng)域應(yīng)用的基礎(chǔ)，受到工程界的廣泛重視１７Ｊ。日本土木學(xué)會于１９９９年３月成立了ＦＩ沖加固**，并制定了ＦＲＰ片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的草案，同時日本有關(guān)協(xié)會和企業(yè)也出臺了相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工指南。據(jù)統(tǒng)計，１９９７年日本在加固混修復(fù)凝土結(jié)構(gòu)的碳纖維布的用量就達(dá)到了１０土壤的電阻率是影響雜散電流腐蝕較重要的環(huán)境因素。而影響土壤電阻率的因素眾多如：鹽的含量和組成、土壤質(zhì)地、含水量、密實程度、**物含量、豁土礦組成以及土壤溫度等。在鹽漬化土壤中，離子電導(dǎo)起主導(dǎo)作用；在淋溶性土壤中，膠體電起主導(dǎo)作用；土壤電阻率的變化很大，從小于１Ｑ肌到高達(dá)幾百甚至幾千Ｑ朋。土壤的電阻率越小，則泄漏的雜散電流就越大，雜散電流腐蝕影響就越嚴(yán)重。０萬平方米，以后逐年遞增。美國在對舊金山地震、洛杉磯地震中受損結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)中，很好地驗證了ＣＦＩ沖加固技術(shù)的優(yōu)越性。措施進(jìn)行施工。
2）若地層中空隙較大而引起不冒漿或冒漿量偏低，則在漿液中加入適量的速凝劑水玻璃等，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，同時增大注漿量，減慢提升速度或進(jìn)行靜噴，直至孔口冒漿達(dá)到設(shè)計比重后，再提升噴射。
3）若冒漿過大，采取提高噴射壓力，加快提升速度進(jìn)行施工，但應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人批準(zhǔn)，同時對冒出地面的漿液進(jìn)行過濾，沉淀除去雜質(zhì)，再予以回收利用。












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  詞條說明

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