羅茨風機產(chǎn)生振動的原因有哪些

時間：2019-02-11作者：山東章瑞機械有限公司瀏覽：655

(1)羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不**勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。

(2)羅茨風機葉輪與主軸配合間隙過大。

(3)主軸發(fā)生彎曲。

(4)基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢，基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。

(5)基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。

(6)機組安裝水平度不好，轉(zhuǎn)子撓度有變化。

(7)羅茨風機由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。

(8)聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。

(9)機殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象，葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰。

(10)集流器與羅茨風機葉輪之間的間隙不均勻，或有摩擦現(xiàn)象。

(11)軸承磨損，間隙過大;軸頸磨損，軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。

(12)輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。

(13)羅茨風機進風管道、出風管道安裝不良。

(14)各部位的連接螺栓松動。

(15)電氣方面的缺陷引起的振動：定子三相磁場不對稱，由于三相電壓不平衡，單相運行等原因?qū)е麓胖行腻e位;定子鐵心或定子線圈松動，使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障，有松動的零件等。


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• 詞條

  詞條說明

• 羅茨風機安裝調(diào)試

  安裝 羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，所以會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。?[3]?? 根據(jù)風機型號不同，在地面按風機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過螺栓，螺母把風機連接起來，最后在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風機

• 羅茨風機產(chǎn)生振動的原因有哪些

  (1)羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不**勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。 (2)羅茨風機葉輪與主軸配合間隙過大。 (3)主軸發(fā)生彎曲。 (4)基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢，基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。 (5)基礎(chǔ)下沉

• 羅茨鼓風機檢修流程與質(zhì)量標準

  1 ?拆卸前準備 1.1 ?掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。 1.2 ?備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。 1.3 ?切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。 2 ?拆卸與檢查 2.1 ?從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。? 2.2 ?拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。 2.

• 三葉羅茨風機廠家講解風機該如何保養(yǎng)

  三葉羅茨風機如何保養(yǎng)：三葉羅茨風機廠家潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間200個小時,就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。外部環(huán)境方面需要注意的幾個方面:室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。羅茨風機要在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,**過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高