山東萊州早強灌漿料規(guī)范

    *八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補


    *28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。

    *29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條

    的有關(guān)規(guī)定。

    *30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合下列20世紀80年代末90年代初基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計提出了“高性能混凝土”概念,混凝土的高耐久性是高性能混凝土的一大主要特點。提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,延長其使用壽命,無疑是節(jié)約資源的有效途徑之一。研究混凝土的耐久性不僅具有豐富的經(jīng)濟效益,且會獲得巨大的社會效益。要求:

    1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;

    2.灌漿過程中允許適當振搗或適當敲擊模板;

    3.拆模時間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表 5 的規(guī)定。

    *31 條 用 CGM 灌漿料進行混凝土孔洞修補時,其孔洞的處理、施工準備及施工方法應(yīng)符合下列要求:

    1.將孔洞周圍已松動的混凝土剔除;

    2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條的規(guī)定;

    3.施工準備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 21 條的有關(guān)規(guī)定;

    4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 30 條的有關(guān)規(guī)定。

    *九章 養(yǎng) 護

    *32 條 灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤。

    *33 條 冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    *34 條 CGM 灌漿料達到拆模時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間可參見表 5。

    日zui低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)


    -10 ~ 0 96           14

    0 ~ 5        72           10

    5 ~ 15        48           7

    ≥15            24           7


    (表 5)


    * 35 條 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3~6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。

    *36 條 不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機 24~36 小時,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

    *十章施工驗收

    * 37 條 施工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定北京、天津的一些立交橋,雖然投入使用的時間不長,但暴露出日通過選擇不同pH值溶液及其與不同硫酸根離子濃度溶液耦合作為腐蝕介質(zhì)進行加速試驗,結(jié)果表明,酸性水腐蝕加速試驗不宜選用酸性較強的溶液(pHQ)作為侵蝕介質(zhì),并要根據(jù)實際的腐蝕環(huán)境選擇合適的硫酸根離子濃度,因為溶液中硫酸根離子濃度的不同對混凝土材料形成的腐蝕進程有顯著差異。酸性水腐蝕下的混凝土性能劣化宜采用能夠反映材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化和整體性能變化的強度指標來表征,不宜采用僅能表征材料外表受侵蝕情況變化的質(zhì)量損失、外觀形貌指標。益嚴重的鋼筋腐蝕破壞現(xiàn)象,不得不花費巨資加以修補。除造成巨大的經(jīng)濟損失外,人們的生命也受到威脅,由于鋼筋腐蝕帶來的安全事故及隱患不勝枚舉。20世紀60年代以后,**的**試驗室,根據(jù)各自的國情和鋼筋銹蝕問題顯現(xiàn)的早晚及危害程度,都相繼開展了一些調(diào)查研究工作。目前,美、英等發(fā)達國家對混凝土中鋼筋腐蝕問題的研究己有不少成果,初步解決了鋼筋腐蝕的機理問題。執(zhí)行。

    附錄 A 檢驗內(nèi)容及方法


    根據(jù)本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。試驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定。

    A.0.1 實驗室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中* 3 章的有關(guān)規(guī)定。

    A.0.2 灌漿料流動度及強度檢驗方法

    a.流動度的檢驗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB8077)中* 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對 11.3.1 條* 1 款修改為攪拌 35 秒。對 11.3.1 條* 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對 11.3.1.4 修改為取消跳動 30 次。對 11.3.1 條* 6 款~11.3.4 條* 4 款僅保留 11.3.4 條* 3 款;

    b.抗壓強度的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強度試驗方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但取消 4.2 及 4.3 條。對 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對 4.5條修改為取消振動成型,將材料灌入試模。對 6.1 條將 7 天齡期修改為 1天齡期,強度試驗應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進行。采用其它類型試模時試驗數(shù)值比40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10%~30%。具體數(shù)值參見附錄A 表 A.0.4。A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強度檢驗方法

    a.坍落度檢驗:坍落度試驗依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進行檢驗;

    b.強度檢驗:強度檢驗應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進行檢驗。

    A.0.4 豎向膨脹率的檢驗應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

    (GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對*二節(jié)* 1 款中振動成型修改

    為將材料灌入試模。取消*二節(jié)* 4 款的內(nèi)容。



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