萊蕪C80灌漿料標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間：2019-02-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：342

環(huán)氧樹脂的灌封及灌封材料
(1)灌封料的用途
灌封是環(huán)氧樹脂的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少 的重要絕緣材料。
灌封，就是將液態(tài)環(huán)氧樹脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱因性高分子

絕緣材料。它的作用是：強(qiáng)化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動(dòng)的反抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；

避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。
 (2)灌封料的分類
環(huán)氧灌封料應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬別，品種繁多。從固化條件上分，有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分，有雙組分和單組分兩類。

多組分劑型，由于使用不方便，做為商應(yīng)用非預(yù)應(yīng)力碳纖維布與預(yù)應(yīng)力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預(yù)計(jì)到的碳纖維布的貢獻(xiàn)降低了試件內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發(fā)展較進(jìn)一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了較為優(yōu)越的疲勞性能。品不多見。
常溫固化環(huán)氧灌封料一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對設(shè)備要求不高，使用方便。缺點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)教度大，浸滲性差，適用期短，

難以實(shí)現(xiàn)如果使Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的ＣＩＳ比降低到一定程度就能夠提高其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性從而提高提高混凝土的耐酸性能。但是很多情況下，并不是單一的酸根離子對混凝土材料形成侵蝕，硫酸根離子等對對混凝土材料同樣構(gòu)成危害的離子可能與酸根離子共同存在與同一體系中，酸性介質(zhì)中硫酸根離子的存在對混凝土耐酸性的作用是積極的還是消較的。自動(dòng)化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。
(3)灌封料的術(shù)要求
加熱固化雙組分環(huán)氧灌封料，是用量zui大、用途zui廣的品種。其特點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)教度小，工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能優(yōu)

異，適于gaoya電子器件自動(dòng)生產(chǎn)線使用。
單組分環(huán)氧灌封料，是近年國外發(fā)展的新品種，需加熱固化。與雙組分加熱固化灌封料相比，**的優(yōu)點(diǎn)是所需灌封設(shè)備簡單，使用方便，灌封

產(chǎn)品的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依靠性小。不足之外是成本較高，材料貯存條件要求嚴(yán)格，所用環(huán)氧灌封料應(yīng)滿足如下要求：
1)性能好，適用期長，適合大批量自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)。
2)教度小，浸滲性強(qiáng)，可布滿元件和線間。
3)灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。
4)固化放熱峰低，固化收縮小。
5)固化物電氣性能和力學(xué)性能優(yōu)異，耐熱性好，對多種材料有良好的粘接性，吸水性和線膨脹系數(shù)小。
6)某些場合還要求灌封料具有難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變等性能。近年，隨電子工業(yè)迅猛發(fā)展，我國已擁有一支優(yōu)秀的環(huán)氧灌封料研究、

開發(fā)隊(duì)伍，專業(yè)生產(chǎn)廠家規(guī)模不斷壯大，產(chǎn)品商品化程度明顯提高，初步形成了門類品種較為齊全的新興產(chǎn)業(yè)。
                &在飽和氫氧化鈣溶液中，鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成，也即鋼筋的電阻在逐漸增加，從而鋼筋的腐蝕電流一直處于較低的范圍內(nèi)，并逐漸下降，７天后鋼筋的腐蝕電流為３９ｌＩＡ，完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表２．１０為在含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中，當(dāng)未加入阻銹劑時(shí)，由于Ｃ１．對鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速，鋼筋處于活化狀態(tài)下，鋼筋的腐蝕電流隨著時(shí)間的推移在逐漸上升，這與其自然電位的變化趨勢一致。７天后鋼筋的腐蝕電流為１８７ｕＡ，大于１５０ｕＡ，證明鋼筋處于嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。nbsp;    












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  7、混凝土澆筑完的后續(xù)工作 (1)灌注完畢，應(yīng)將電源切斷，拆除振動(dòng)棒等，清理施工機(jī)具。移走振動(dòng)器控制柜，拆除并清洗混凝土輸送管及混凝土輸送泵。 (2)找平梁段底板混凝土，清理內(nèi)側(cè)模下端水平模板端沿，用泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。 ?(3)檢查壓漿管，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 (4)抽拔鋼絞線，保證孔道暢通。 (五)混凝土質(zhì)量的檢查 1、混凝土施工時(shí)，實(shí)時(shí)檢測混凝土坍落度和坍落度損失，并做好

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