福州灌漿料強度等級

    福州灌漿料強度等級




    灌漿料慣例物理性質 施工措施

    施工措施
    1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護物品。
    2、二次灌漿時,模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右;模板**部標高應不**裝備底座上表面50mm。
    3、混凝土構造改革鞏固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
    4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入富余水量拌和直至平衡,拌和地點宜接近灌漿地點。
    5、地腳螺栓錨固灌漿:
    ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗劣,應將孔內(nèi)清理清潔,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,打掃孔內(nèi)積炎。
    ⑵灌漿前應打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
    ⑶將拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時,可依據(jù)必需調劑螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可貼切插搗,灌漿告終后不得再次調劑螺栓。
    6、裝備基礎二次灌漿:
    ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎表面清理清潔,不得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應富余潤濕,灌漿前1h,打掃積水。
    ⑵二次灌漿時,應從一側舉行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時舉行灌漿。灌漿開始后,必須繼續(xù)舉行,并盡可能縮小灌漿工夫。
    ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視切實工程情形可分段施工,每段長度不應**過5米。如裝備底板具有混雜結構,宜批準壓力灌漿。
    ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必需時可批準灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療前進灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部前進。
    ⑸裝備基礎灌漿告終后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角(如圖),如無法舉行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    7、混凝土構造改革和鞏固灌漿:
    以aidoo、heffem蛆等人為代表,認為加固構件疲勞性能還受混凝土與碳纖維之間的粘結性能影響,當膠層發(fā)生剝離、粘結失效時,受力鋼筋應力幅會重新增大,從而降低疲勞壽命提高幅度。在heffemj等人進行的試驗研究中,盡管受力鋼筋的應力幅由于粘貼碳纖維加固而減小,疲勞壽命并未產(chǎn)生對應比例增長。有學者認為這是因為雖然較初鋼筋應力幅因為加固而減小,但隨著剝離的發(fā)生鋼筋應力幅又回到了未加固構件的水平。對于barnes與mays,shaha、ⅳy與beitelm鋤聲稱采用frp加固后,受力鋼筋應力幅與構件疲勞壽命均產(chǎn)生顯著改變,有學者提出試驗結果中給出的frp的應變水平只有鋼筋應變水平的50%~80%,兩者之間存在明顯的不連續(xù)性,表明膠層發(fā)生了明顯的滑移或者剝離。 ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應富余鑿毛。
    ⑵混凝土構造缺點修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊際切成垂直形狀。
    ⑶灌漿前應打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
    ⑷將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
    ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應批準相干措施,遏止發(fā)生溫度裂縫。
    8、施工養(yǎng)護措施:
    ⑴灌漿時,日均等衡溫度不應**5℃,灌漿告終后裸露局部應及時噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜,加蓋濕草袋堅持濕潤。批準塑料薄膜遮蔽時,水泥基灌漿材料的裸露表面應遮蔽精細,堅持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時,可噴射養(yǎng)護劑。
    ⑵應堅持灌漿材料處于濕潤事態(tài),養(yǎng)護工夫不得少于7d。
    ⑶當批準快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應依據(jù)產(chǎn)品要求的措施 厲行。
    ⑷冬季施工,工程對強度增長無特異要求時,[1]灌漿告終后裸露局部應及時遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
    ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應批準保溫材料遮蔽養(yǎng)護。
    ⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的ZD施工溫度或必需加快強度增長時,可批準人工加熱養(yǎng)護措施;養(yǎng)護措施應相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關法定。
    5.灌漿
    灌漿施工時應相稱下列要求:
     1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排泄裝備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側同時舉行灌漿。
    2).灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應盡可能縮小灌漿工夫。
    3).在灌漿過程中不宜振搗,砌體結構加固中,鋼筋水泥砂漿面層加固是一種應用范圍較廣、施工簡單和加固效果良好的加固方法。鋼筋水泥砂漿面層加固的墻體也稱“夾板墻",在海城地震和唐山地震后得到廣泛的應用,對加固開裂和未開裂墻體,提高其抗震性能是一種非常有效的方法。必需時可用竹板條等舉行拉動導流。
    4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
    5).較長裝備或軌道基礎的造一是鋼板的一端與斜裂縫相距較短,錨固長度不夠,膠層與混凝土粘結面的粘結應力**過混凝土面層的抗剪強度,混凝土面層被破壞,鋼板承載力喪失;二是這種拉脫是不可避免的,因鋼板距裂縫較短的一端,錨固長度雖稍短,但相對剛度卻較大,不利于鋼板與混凝土變形的協(xié)調,此端鋼板往往先被拉脫。鋼板膠層的拉脫不是沿梁表面的滑移拉脫,而是伴隨喀嚓聲響從混凝土表面的崩脫,試驗及分析說明這種粘鋼方法不能提供足夠的有效錨固長度,須設法增加斜粘鋼板兩端的錨固。灌漿,應批準分段施工。每段長度以7m為宜。
    6).灌漿過程中如覺察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    7)對灌漿層厚度大于1000mm基本積的裝備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需
    經(jīng)試探確定其可灌性是否能到達要求。
    8).裝備基礎灌漿告終后,要剔除的局部應在灌漿層終凝前舉行處理。
    9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和冒犯,以免摧毀未結硬的灌漿層。
    10)模板與裝備底座的程度距離應扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    11)灌漿中如揭示跑漿假象,應及時處理。
    12)當裝備基礎灌漿量較大時,應批準機械攪拌措施,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護
    1)灌漿告終后30分鐘內(nèi),應即刻噴射養(yǎng)護劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被等舉行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護。
    2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關法定。<在實際工程中,尚有部分碳化區(qū)對鋼筋銹蝕的影響、碳化與相對濕度對氣體擴散的影響等因素需要考慮,故模型的實際應用尚需作具體修正。張偉平模型考慮的因素較全面,但尚缺乏試驗和實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。趙宇輝模型考慮因素主要是地鐵雜散電流作用,但需實際工程數(shù)據(jù)的檢驗。由上述分析可知,現(xiàn)有各理論或經(jīng)驗模型中,多數(shù)模型中的部分參數(shù)難以確定,而少數(shù)模型的參數(shù)雖然較*確定,但考慮的因素過于簡單,但此均存在一定問題,尚有改進的必要。當然,由于鋼筋銹蝕的復雜性,期望以一個或多個數(shù)學表達式來預測各種情況下的鋼筋銹蝕程度尚有困難,需要今后做進一步的研究,提出較好的預測方法。/span>
    3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護工夫和拆模工夫表日ZD氣溫(℃)拆模工夫(h)養(yǎng)護工夫(d)-10~096140~572105~15487≥15247
    利用范圍
    (1)需高精度安裝的裝備裝備基礎的順次灌漿和二次灌漿。
    (2)鋼筋栽埋及建造、巖土工程的錨桿錨固。
    (3)建造鞏固改革工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
    (4)道路、紐帶、隧道、機場等工程搶修施工利用。
     (5)鐵路軌枕的錨固施工。
     (6)柱濕包鋼鞏固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
    ★參看用量參看用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算切實利用量。
    根據(jù)實驗,試件開裂前,各試件的骨架曲線基本重合,開裂后整澆構件的變形明顯小于植筋構件,而植筋構件的骨架曲線仍基本重合,說明改變植入鋼筋的深度和直徑幾乎不改變試件的初始剛度。試件屈服后,整澆構件表現(xiàn)出良好的持續(xù)承載能力,出現(xiàn)一段緩慢上升的平臺,到達峰值荷載后下降段也比較平緩,jcw20.15d和jct20,20d構件的平直段相對減短,其中錨固深度較淺的構件承載能力下降較快,尤其隨著位移的增大,錨固長度為15d的植筋構件承載力下降較加*。在達到峰值荷載之前,jct25.15d和jct25.20cl構件的骨架曲線幾乎重合,達到峰值之后,jct25.15d的承載力大幅度降低,脆性增大。
    福州灌漿料灌漿料使用方法
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