單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢
1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV),從而獲得良好的耐磨性;
2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利,切削時不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤,可進(jìn)行**薄切削和**精密加工;
3、摩擦系數(shù)低,加工時變形小,可減小切削力;
4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷,加工有色金屬時表面粗糙度可達(dá)Rz0.1~0.05μm, 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;
5、華菱超硬精選的單晶金剛石刀具顆粒,一致性好,使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的100倍,甚至幾百倍。
PCD刀具性能優(yōu)勢
1、PCD的硬度可達(dá)8000HV,為硬質(zhì)合金的80~120倍;
2、PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mk,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚**于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
3、PCD的磨擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的磨擦系數(shù)為0.4~1),因此PCD刀具可顯著減小切削力;
4、PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10-6~1.18×10-6,僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小,加工精度高;
5、PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。
詞條
詞條說明
晟鑫杰高精度樹脂金剛石滾輪生產(chǎn)工藝達(dá)到**水平
近年來,隨著山東晟鑫杰金剛石工具有限公司的發(fā)展壯大和市場競爭的需求,建立健全了現(xiàn)代企業(yè)管理機制,組成了一支綜合素質(zhì)高、能力強、效率高的經(jīng)營決策團(tuán)隊,構(gòu)建了具有良好素質(zhì)、強勁實力的管理團(tuán)隊和技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊。公司與各大工業(yè)大學(xué)建立了長期技術(shù)交流與合作關(guān)系,形成了內(nèi)外聯(lián)合、優(yōu)勢互補、互動發(fā)展的綜合性技術(shù)研發(fā)平臺,企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和綜合實力,**國內(nèi)**業(yè)**。晟鑫杰金剛石樹脂砂輪有限公司創(chuàng)建以來,始終堅
(1)刀具直徑、齒數(shù)的設(shè)計原則一般而言,切削速度達(dá)到5000m/min 以上,金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數(shù)的取值范圍為式中,V 為切削速度,N 為主軸轉(zhuǎn)速。取N=6000r/min,則D 大約為265mm。式中,V 為切削速度,U 為每齒進(jìn)給量,N 為主軸轉(zhuǎn)速。取U=0.2-0.4mm/z,則齒數(shù)Z 在35-70 左右。相對而言齒數(shù)越多,加工質(zhì)量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在,增加刀具直
硬度是以莫氏錐度是一個錐度的**標(biāo)準(zhǔn),用于靜配合以精確定位。由于錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭矩,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi),工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆,如果使用中需要拆卸鉆頭磨削,拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。(高硬度莫氏一號錐桿金剛石筆)選用工業(yè)型南非1.5克拉天然金剛石:加工工件: 精密軋輥材
金剛石電鍍砂輪廠家上砂方式有哪些?電鍍金剛石砂輪在車床等行業(yè)的應(yīng)用會比較多,上砂的方式主要有以下三點:1、埋砂方式這種方式比較適合小且簡單的工件。對工件基體不鍍的部分進(jìn)行絕緣,鍍的部分埋在砂里還要注意砂層不要太厚,以便鍍液容易循環(huán)。2.落砂方式將砂先放進(jìn)鍍槽中,然后攪起,立即將工件放進(jìn)去,砂自然沉降,落到需鍍的表面上,也可用工件本身攪拌,上下移動,攪起砂子,然后停止攪動,平放工件,砂沉降到工件上面
公司名: 青島晟鑫杰金剛石工具有限公司
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