選用砂輪考慮因素

時間：2021-09-06作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：128

為了選擇較適合當前工作的砂輪，必須考慮許多因素。

首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會選擇碳化矽磨料。

堅硬、易碎的材料，通常需要粒度較細、硬度柔軟的砂輪。因為硬的材料會抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的，對于柔軟、易延展且易于切割的材料應選擇粗粒度且硬度較硬的砂
，
而②去除量也是一個考量的重點。

粗粒度的磨料可以快速削除工件體積，因為它們具有較大的穿透力和較大的切削力。但若是很難切入的材料，砂輪粒度細一點，切削效率會較好，因為有更多的尖點可以進行切削。

陶瓷結合劑的砂輪，切削效率高。但若是預計去除量小或者對表粗度要求較高，則應選擇樹脂、橡膠或蟲膠粘合劑的砂輪。

另一個會影響結合劑選擇的因素是③砂輪運行速度。

通常，陶瓷結合劑砂輪的使用速度，會**6,500ft/min。（33m/s）太高速度，陶瓷結合劑會破裂。

**結合劑的砂輪，使用速度約為每分鐘6500~9500ft/min。（33~48m/s）若要以較高的速度作業(yè)，則需要經專門配制的高速砂輪，才能進行高速磨削。

在任何情況下，都請勿**過標示在砂輪上較高安全線速度。

單位可能是RPM或每分鐘表面英尺ft/min（閩臺常用是公尺/秒＝m/s）


再來選擇砂輪也需要考量：④砂輪和工件之間的研磨接觸面積。

接觸面積較大，會使用粗粒度且較軟的砂輪。這樣可以確保，在阻力負載較大的大面積研磨下，仍然保持正常且相對低溫的研磨。研磨面積較小，則會使用細粒度且硬度高的砂輪，以承受較大的單位壓力。


接下來，⑤研磨工件的嚴苛程度也是要考量的重點。

是指在砂輪和工件之間的壓力。有些磨料會被設計應用于研磨鋼或合金鋼，得以承受較為嚴格的磨削條件。


⑥磨床的功率（馬力）也需要被考量進來。

通常，較硬的砂輪需要使用功率高的磨床。若是功率小于砂輪直徑，就使用軟一點的砂輪。如果功率大于砂輪直徑，則選擇較硬的砂輪。


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