刀具材料 在刀具修磨中常見的刀具材料有:高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好,硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間,主要用于制造粗銑刀和絲錐。 ? ??高速鋼刀具因材料韌性好,故對碰撞無太大影響。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆,應(yīng)減少碰觸,刃口易蹦。所以,在修磨過程中,必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具間的碰撞或刀具摔落。 ? ??由于高速鋼刀具的精度大多相對較低,其修磨要求也不高,再加上其價格也不高,所以,許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進行修磨。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計,送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。 ? ? ? 刀具磨床 ? 由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種: ? 1.磨槽機:磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。 ? 2.磨**角機:磨鉆頭的錐形**角(或稱偏心后角)。 ? 3.修橫刃機:修正鉆頭的橫刃。 ? 4.手動刀具磨床:磨外圓、槽、背、**角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復雜的刀具。 ? C磨床:一般是五軸聯(lián)動,功能由軟件確定。一般用于修磨數(shù)量大、精度要求高、但不復雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。 砂輪 ? 1.磨粒 ? ??不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護和加工效率的有效結(jié)合。 ? ??氧化鋁:用于磨HSS刀具。砂輪**,易修正成不同的外形用于修磨復雜的刀具(剛玉類)。 ? ??碳化硅:用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。 ? ??CBN(立方碳化硼):用于磨HSS刀具。 ? ??金剛石:用于磨HM刀具。 ? 2.形狀 ? ??為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應(yīng)有不同的形狀。較常用的有: ? ??平行砂輪(1A1):磨**角、外徑、背等。 ? ??碟形砂輪(12V9,11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。 ? ??砂輪經(jīng)過一段時間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經(jīng)常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。 ? 修磨標準 是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否專業(yè)的標準。修磨標準里,一般規(guī)定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術(shù)參數(shù),包括刃傾角、**角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(shù)(在硬質(zhì)合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”,倒刃的寬度與被切削材料有關(guān),一般在0.03-0.25?Mm之間。在棱邊上(刀尖點)倒角的工序叫“倒棱”。 ? HM鉆頭與HSS鉆頭的區(qū)別 ? ??HSS鉆頭:**角一般是118度,有時大于130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱度、周向跳動)要求相對低。橫刃有多種修法。 ? ??HM鉆頭:**角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。 ? 后?角 ? 刀刃的后角對刀具而言十分重要。后角太大,刃虛易蹦、易“扎刀”;后角太小,則摩擦太大、切削不利。 ? 刀具的后角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的不同而不同。一般而言,后角隨刀具直徑的變大而減小。另外,被切削材料硬,則后角小些,否則,后角大些。 ? 刀具檢測設(shè)備 刀具檢測設(shè)備一般分三類:對刀儀、投影儀和刀具測量儀。對刀儀主要用于加工中心等數(shù)控設(shè)備的對刀準備(如長度等),也用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù);投影儀的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等參數(shù)。但上述二者一般不能測量刀具的后角。而刀具測量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數(shù),包括后角。 ? ??所以,刀具專業(yè)修磨中心則必須配備刀具測量儀。但這種設(shè)備的供應(yīng)商不多,市場上有德國的和法國的產(chǎn)品。 ? 修磨技工 再好的設(shè)備也需要人員操作,修磨技工的培訓自然是較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。
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詞條說明
三研電鍍金剛石的砂輪優(yōu)點: ①電鍍工藝簡單,投資少,制造方便;②*修整,使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達到很高工作速度,目前國外已高達250~300m/s;④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍一制造方法。 電鍍金剛石砂輪的應(yīng)用范圍: 1 機械加工工業(yè) 電鍍金剛石滾輪已成功地應(yīng)用于修整成形磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、
為了選擇較適合當前工作的砂輪,必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如,研磨鋼或合金鋼,應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料,會選擇碳化矽磨料。 堅硬、易碎的材料,通常需要粒度較細、硬度柔軟的砂輪。因為硬的材料會抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細粒度搭配較軟的硬度,可使磨粒在變鈍時快速脫咯,馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的
實例 一 機 床 :韓國 順陽 SYD-630 砂輪規(guī)格:Ф637(外徑)×Ф237(內(nèi)徑)×7.5(厚度) 磨盤粒度:500# 工件材質(zhì):96氧化鋁陶瓷 加工余量: 0.5mm 磨削表面粗糙度:拋光工序能去痕,光帶好 修銳時間30秒左右 磨削方式:輕壓120-140kg磨5秒,重壓600-700kg 磨削效果:開刃后**盤30-40秒磨一盤,*二十盤120秒磨一盤 實例二 砂輪規(guī)格:Ф840(外
解決磨不銹鋼工件問題 MDIU78 常用不銹鋼材質(zhì)工件平面磨,雙端面研磨,內(nèi)圓磨,銑磨等磨削用超硬CBN砂輪(立方氮化硼砂輪)。我公司鄭州三研超硬材料有限公司 (原萬邦磨料磨具)專業(yè)針對性生產(chǎn)此類砂輪,解決磨削不銹鋼工件問題。 常用不銹鋼材質(zhì)的牌號有:201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439
公司名: 鄭州三研超硬材料有限公司
聯(lián)系人: 吳女士
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