【高壓反應(yīng)釜】高壓反應(yīng)釜用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇步驟

時間：2021-03-26作者：威海匯鑫化工機械有限公司瀏覽：256

高壓反應(yīng)釜 用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇,其特征在于將環(huán)氧單體70-90.起始劑10-30.催化劑30-200×10↑［-6］和質(zhì)子酸0-100×10↑［-6］利用如下步驟制備,其中的含量均為重量百分比: 步驟1:按配方稱取質(zhì)子酸.起始劑.催化劑在容器中混和均勻,并轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜 內(nèi),高壓反應(yīng)釜 密封;含量均為重量百分比; 步驟2:連接氮氣瓶與加料罐,先打開氮氣瓶閥,調(diào)氮氣瓶減壓表壓為0.5-1MPA;接著打開加料罐與氮氣瓶連接閥,再打開加料罐與高壓反應(yīng)釜 連接進料閥

用氮氣置換3-5次排除高壓反應(yīng)釜 內(nèi)空氣后,關(guān)閉加料罐與高壓反應(yīng)釜 連接進料閥,關(guān)閉加料罐與氮氣瓶連接閥;設(shè)定高壓反應(yīng)釜 溫度為130-140℃,高壓反應(yīng)釜 開始升溫,當溫度到80-100℃打開高壓反應(yīng)釜 抽氣閥與抽真空裝置連接,開始脫除反應(yīng)體系內(nèi)的水分0.5-1小時后,關(guān)閉抽氣閥,斷開高壓反應(yīng)釜 抽氣閥與抽真空裝置的連接; 步驟3:打開加料罐與氮氣瓶連接閥,再打開加料罐與高壓反應(yīng)釜 連接進料閥,再次用氮氣置換3-5次以排除高壓反應(yīng)釜 內(nèi)水分,關(guān)閉加料罐與高壓反應(yīng)釜 連接進料閥,關(guān)閉加料罐與氮氣瓶連接閥; 步驟4:打開抽氣閥與抽真空裝置連接,抽高壓反應(yīng)釜 使其真空度為0.090-0.095MPA后,關(guān)閉抽氣閥; 步驟5:將加料罐與抽真空裝置連接,抽加料罐內(nèi)真空度為0.098-0.1MPA后,斷開加料罐與抽真空裝置的連接,關(guān)閉抽真空裝置,利用加料罐內(nèi)真空度吸入環(huán)氧單體; 步驟6:高壓反應(yīng)釜 升溫到130-140℃恒溫后,打開加料罐與氮氣瓶連接閥,再打開加料罐與高壓反應(yīng)釜 連接的進料閥,用氮氣壓入環(huán)氧單體,當高壓反應(yīng)釜 壓力為0.2-0.25MPA時,關(guān)閉高壓反應(yīng)釜 與加料罐連接的進料閥,關(guān)閉氮氣瓶閥;當高壓反應(yīng)釜 溫度上升并伴有壓力下降時,反應(yīng)誘導期完成,打開氮氣瓶閥,調(diào)減壓表壓為0.5-1MPA; 步驟7:打開高壓反應(yīng)釜 與加料罐連接的進料閥,把剩余的環(huán)氧單體用氮氣持續(xù)加入高壓反應(yīng)釜 ,加料過程中調(diào)節(jié)高壓反應(yīng)釜 與加料罐連接的進料閥使高壓反應(yīng)釜 內(nèi)壓力在0.4MPA以下,連續(xù)用氮氣壓入環(huán)氧單體,1-5小時后,當高壓反應(yīng)釜 內(nèi)的壓力出現(xiàn)持續(xù)上升至外部氮氣的壓力時,關(guān)閉高壓反應(yīng)釜 與加料罐連接的進料閥,30分鐘后高壓反應(yīng)釜 壓力不再下降時,加料完成,關(guān)閉氮氣瓶閥.繼續(xù)反應(yīng)1H后降溫出料,即得聚醚多元醇.具有設(shè)備簡單,能實現(xiàn)連續(xù)加料,且所合成聚醚具有平均官能度高,分子量分布窄,聚合反應(yīng)平穩(wěn)可控的優(yōu)點

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  詞條說明

• 實驗室反應(yīng)釜日常使用中需注意哪些事項？

  在工業(yè)生產(chǎn)和實驗室中，反應(yīng)釜是十分常見的設(shè)備。市場上反應(yīng)釜種類較多，生產(chǎn)上用與實驗室用在使用時的注意點也略有差異。實驗室反應(yīng)釜日常使用注意事項：1、反應(yīng)釜必須在*地點使用，安裝時需將爆破泄放口通過管路連接到室外。在長期不使用時需將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈，并存放在干凈無腐蝕性的干燥環(huán)境內(nèi)。2、在實驗前，需仔細查明刻于反應(yīng)釜上的試驗壓力、使用壓力、較高使用溫度等性能參數(shù)，確保實驗在該反應(yīng)釜容許的條件范圍

• 【高壓反應(yīng)釜】高溫高壓反應(yīng)釜的安全問題防范工作？

  高溫高壓反應(yīng)釜 的主要作用是實現(xiàn)原料的聚合過程，可以滿足原料的生產(chǎn)過程并達到理想的產(chǎn)量。 但是，有必要注意標準操作。 如果使用反應(yīng)堆，錯誤的操作步驟將導致?lián)p壞并影響生產(chǎn)。下面我們簡要了解使用高溫高壓反應(yīng)釜 的安全使用方法及使用注意事項。首先，在運行前檢查 在運行高溫高壓反應(yīng)釜 之前，檢查設(shè)備是否異常。 如果設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，則請勿打開上蓋和觸摸面板，以免觸電。 嚴禁在運行過程中在壓力下運行。

• 【加氫反應(yīng)釜】加氫反應(yīng)釜使用注意事項

  加氫反應(yīng)釜使用注意事項:1、在安裝、檢查連接部件和傳動部分是堅定和可靠，應(yīng)無氣泡、拍攝、滴、漏現(xiàn)象。2、加氫反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一個堅固的、平面工作臺，工作臺高度根據(jù)使用決策、設(shè)備和應(yīng)該留一些空間在表或者更多，因此，安裝和維護也是很重要的。3、安裝要求、傳輸軸水平垂直，不垂直度(傾斜)設(shè)備不得**過1/1000的總高度。加氫反應(yīng)釜應(yīng)用催化，高溫高壓合成，動力學檢測，具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)

• 【高壓釜】不銹鋼反應(yīng)釜幾個常見裝置的效果用處

  一、加裝擋板的原因：是為了防止打漩現(xiàn)象。效果：當物料粘度較低時，拌和槳高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，它能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面**下降，在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)形成一個大凹穴，我們統(tǒng)稱叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合效果，如果混合中存在多固-液相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當物料粘度較高時，就會在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體