粘鋼改性結(jié)構(gòu)膠粘劑瑞晟特粘鋼膠粘鋼技術(shù)是用于對鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構(gòu)件的加固,它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面,利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結(jié)強度,使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作,達到提高構(gòu)件承載力及剛度的目的。由于設備管線布置的要求,需要在部分梁上進行開洞,開洞后采用粘鋼法進行加固。
產(chǎn)品特點
1、優(yōu)異的觸變性,立面、仰面施工不流淌;固化后收縮小,配比范圍大,操作時間長。
2、粘貼強度高,有優(yōu)異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力;特別是“鋼一鋼”粘接抗剪強度及“鋼一混凝土”粘接抗剪強度高。耐酸堿,耐老化,低溫施工可操作性好.。
主要應用
1、混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件外包鋼板加固;
2、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定;
3、可粘接鋼板于梁、柱表面,提高負載能力及新開門洞等粘鋼加固。
4、橋梁支承襯墊基床固定;機器設備支座與基礎(chǔ)固定;
5、幕墻安裝, 花崗石粘貼;各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補與粘結(jié)。
執(zhí)行標準 GB50367-2006
性能 |
項目 |
試驗條件 |
技術(shù)指標 |
膠 彎 體 曲 性 強 能 度 |
拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
壓縮強度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
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粘 結(jié) 能 力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃三天 |
3.5×103 |
鋼-鋼剪切強度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
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鋼-鋼拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
鋼-鋼不均勻 扯離強度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
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鋼-混凝土 正拉粘接強度Mpa |
25℃三天 |
≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞 |
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工藝 要求 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5~35 |
不揮發(fā)物含量(固體含量) |
% |
≥99 |
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耐老化 性能 |
人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強度下降≤10% |
施工工藝
粘貼面處理加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設計要求,此步驟有時省去)配制粘鋼膠涂膠和粘貼固化、卸加壓固定系統(tǒng)檢驗維護
粘鋼膠混合密度為1.7×1000千克/m3。
每平方米用量約10公斤
(一).粘貼面處理
1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用棉布蘸拭凈表面,保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。
2.鋼板粘貼面應首先除油 、除銹,然后用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現(xiàn)金屬光澤,再用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。
3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(二)加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備
1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、**桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構(gòu)件承擔的部分恒荷載,減少應力滯后,較利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產(chǎn)生復合錨固力,效果也較好,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=3:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上,用準備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定,并適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
(五)固化、卸加壓固定系統(tǒng)
1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。
2.若固化溫度25左右,24小時可撤除加壓固定系統(tǒng),72小時即可投入使用。
3.若固化溫度5左右,48小時可撤除加壓固定系統(tǒng),168小時即可投入使用。
結(jié)構(gòu)加固系統(tǒng)
(六)檢驗
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70,應剝離鋼板,重新粘貼。
2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
(七).維護
粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
注意事項
1.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果。
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
4.推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
5.施工場所平均溫度**0,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50左右使用,應注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度**-5,建議對粘貼部位也加溫0以上,并維持24小時以上。
6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Wo,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。
7.周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
包裝與存儲
本品包裝規(guī)格為:20公斤/組。儲存在40以下的環(huán)境溫度中,保質(zhì)期12個月
詞條
詞條說明
聚合物修補砂漿介紹 產(chǎn)品特點 本品采用**高分子改性合成乳液、多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、無毒環(huán)保,對舊混凝土基層有良好的適應性,粘結(jié)力強,抗?jié)B性好,且對鋼筋具有保護性能。 適用范圍 1、用于工業(yè)及民用設施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補,潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。 2、用于混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補,破損混凝土地面的薄層修補
水泥基高強無收縮灌漿料特征用途詳解 高強無收縮灌漿料具有自流性好,快硬,早強,高強,無收縮,微膨脹;無毒,無害,**化,對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想 作用 灌漿材料主要用途:無收縮
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丙烯酸酯共聚乳液 一、簡介 1 、 丙烯酸乳液是一種微小粒徑丙烯酸乳液,它適用于多種涂料配方,并且用它所配制出的涂料具有耐候性。 2 、具有良好的抗污性及耐磨性,并可抗紫外線照射,對磚石、木材及鋼鐵的表面有很好的附著力。具有好的抗堿性,可配制廣泛用途的涂料。 3 、可配制高光、半光、無光乳膠漆,并可配制出高質(zhì)量的地板,水泥屋瓦、網(wǎng)球場的涂料,由于能適用于不同類型的涂料,涂料制造商可只使用 作為乳膠
公司名: 北京瑞晟特建材有限公司
聯(lián)系人: 崔經(jīng)理
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