特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路

時間：2018-11-06


瑞博硅膠較近收到一份來自日本的訂單，屬于雜件定制，屬于特殊硅膠制品，克服了模具難題后在批量生產(chǎn)的時候脫模環(huán)節(jié)的清理毛邊等問題，這些需要大量的人手，大大的降低了我們的生產(chǎn)效率。今天我們就來講講特殊硅膠制品難以脫模的問題和解決思路。

     特殊硅膠制品難以脫模的常見問題

問題1 ：硬度問題，硬度較低，比如一些形狀緊粘模具的產(chǎn)品不算大也不算小的產(chǎn)品，一般模具可以開一百來穴左右的產(chǎn)品，硬度在30左右的產(chǎn)品等等都會出現(xiàn)難以脫模的現(xiàn)象。

問題2：分離問題，在出模后也有不少分離，自裁邊以及斷裂導致產(chǎn)品黏住模芯需要一個個扣除的現(xiàn)象。


特殊硅膠制品難以脫模的原因和解決思路

**物品-脫模劑

在硅膠成型硅膠工藝當中，對于脫模來說也是有一定的技巧，模溫達到以后**模如沒有噴脫模水的情況下，它硫化出來一定是會粘模具的，所以很多硅膠制品廠家都知道**模必須加脫模劑。


脫模劑的正確使用：

脫模劑就會專門用于對產(chǎn)品的脫模，適當?shù)膰姙⒃谀＞哒衬５牟课?，脫模劑是由不同的化學樹脂組成主要的還是苯乙烯和胺，所以有一定的濃度掌握，一般模具是不需要太濃的脫模劑，所以可以在脫模劑當中添加部分清水勾兌成適合的濃度，不然產(chǎn)品也會出現(xiàn)熔接痕及料流痕等不良現(xiàn)象。


模具本身問題的排查思路

首先剛開出的新模具都需要進行噴砂以防有毛刺或者模具雜物等等，所以先噴砂在試模。

其次在模具中了解排氣槽和模芯邊緣的自裁邊是否精準，模具的開發(fā)是否合理，如產(chǎn)品難以脫模或者脫模的產(chǎn)品出現(xiàn)分離或者粘邊現(xiàn)象那就得在溫度上找找問題，

一般成型機臺的溫度都是下模比上模溫要低一點，可以做適當?shù)恼{(diào)制，讓產(chǎn)品不粘上模，脫模水在上模多噴下模少噴，其次在擺放原材料時盡量控制到適當?shù)闹亓俊?

詞條
詞條說明
硅膠制品生產(chǎn)時硬度出現(xiàn)的問題和處理辦法
硅膠制品的硬軟度會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生產(chǎn)時盡量將產(chǎn)品硬軟度達到手感較佳，硬軟度適中的硬度。這對于廠家生產(chǎn)時出現(xiàn)硅膠制品硬度達不到要求出現(xiàn)局部的硬度不同現(xiàn)象有很大的關聯(lián)，主要原因還是從成型硫化過程當中出現(xiàn)的一些問題所導致，而在確保產(chǎn)品原材料硬度的情況下基本可以從機臺設備以及人員操控有關聯(lián)，瑞博今天就講講為什么出現(xiàn)硬度不達標以及處理辦法。硅膠制品的硬度不達標產(chǎn)生原因： 1.對于這種情況
有效提升硅膠制品加工效率的4個小技巧
瑞博橡膠生產(chǎn)過程當中有時候會出現(xiàn)一些細小的問題往往會影響到硅膠制品的品質和工序產(chǎn)量等問題解決這些細節(jié)問題，如產(chǎn)品在脫模的時候不好脫模，自裁毛邊太大導致產(chǎn)品撕裂等等，對于這種現(xiàn)象該如何處理，瑞博橡膠挑出幾個常見的技巧分享給大家。處理方法如下： 1、硅膠模具脫模小技巧：脫模水噴灑能夠保證快速脫模，所以每做幾模以后就噴灑一點脫模水保證模具表面不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。 2、硅膠模具出模小技巧：出模的時間控
硅膠制品廠家對于硅膠密封圈的要求
硅膠密封圈，以前的密封圈橡膠為主但是隨著市場的需求很多天然橡膠被硅膠產(chǎn)品替代，而且要求也在不斷的提升，對于硅膠制品廠家在生產(chǎn)時也會有采購者提出特別的要求，比如擠壓性能密封是否能夠達到效果，抗氣候性能，安全性能等等。瑞博作為硅膠廠家就談談我們對于硅膠密封圈的要求。硅膠密封圈 1、在惡劣環(huán)境中有著較長的使用壽命，在很長時間里不受天氣的影響--雨、雪、潮濕、臭氧、太陽紫外線（UV）；**彈性體長時間
硅膠制品生產(chǎn)工序_噴油工序
硅膠制品的外觀屬于模具的表面工藝，在模具表面下好足夠的功夫自然硅膠產(chǎn)品的外觀會精致漂亮，如磨床的精準度，拋光細致度，電鍍的時間等等環(huán)節(jié)，所以不同的硅膠制品選擇不同的加工工序，而除模具之外硅膠以成型產(chǎn)品也需要表面處理，如烘烤，絲印，噴油等等，今天瑞博橡膠制品廠就重點聊一聊硅膠制品生產(chǎn)工序的噴油工序。噴油工序的意義需要外觀的質量問題，又需要短暫的交期時間還需要低廉的單價，而采用噴油工序是提升產(chǎn)品