魯貫通大型蒸汽硫化罐橡膠膠輥蒸汽硫化罐

時間：2023-08-04

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

在進行蒸汽硫化罐作業(yè)時，需要注意以下安全操作規(guī)程：在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，把好進料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，溫差壓。

放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

溫度、壓力、時間采用自動控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時間消耗罐內(nèi)熱量分布均勻。

適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理；有完善的壓力控制。

硫化罐可采用PLC電腦全自動控制系統(tǒng)，精度達到±2℃。

硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉，封頭采用前后封頭保溫，保溫效果好。

具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。

詞條
詞條說明
魯貫通密封膠條電加熱空氣硫化罐膠圈電干燒硫化罐
電干燒硫化罐是用電加熱空氣，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣，并且使用方便，外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速
魯貫通電干燒空氣硫化罐電空氣橡膠硫化罐
電干燒硫化罐是用電加熱空氣，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣，并且使用方便。電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使
魯貫通全自動膠管蒸汽硫化罐橡膠輪胎定型硫化罐
蒸汽硫化罐的配套設(shè)備：蒸汽發(fā)生器:蒸汽發(fā)生器是一種能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備，是替代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的新型節(jié)能環(huán)保熱能設(shè)備，相比較蒸汽鍋爐，蒸汽發(fā)生器不用報裝報檢、并且低氮。蒸汽發(fā)生器的工作原理是其它能量把蒸汽發(fā)生器本體中的水進行加熱，生產(chǎn)出熱水或蒸汽，這里的其它能量指的是蒸汽發(fā)生器的燃料，這燃燒后就是所需要的能量。蒸汽發(fā)生器按照燃料可以分為：燃氣蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、電蒸汽發(fā)生器等。蒸汽
魯貫通電加熱空氣硫化罐膠管膠鞋三角帶大型電干燒硫化罐
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升