復合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠
(一款可人工操作成型熱膨脹芯模的高強度液體硅橡膠)
前言:復合材料的成型通常需要加熱、加壓的固化過程。復合材料固化壓力來源于外壓力,如負壓、壓力袋、熱壓罐、模壓等。熱膨脹成型工藝通過熱膨脹材料的受熱膨脹特性實現(xiàn)復合材料加壓固化的工藝方法。該法不需外壓源,降本增效,制品質(zhì)量高,使用壽命長,尤其適合尺寸大、形狀復雜,整體性要求較高的制(多格柵結(jié)構(gòu)、加筋蒙皮等)以及中空制件的整體成型。該項工藝已在多個領(lǐng)域逐步穩(wěn)定使用,如航空**、國舫軍公、風力發(fā)電、船舶、車載制造和蓋章、體育器材、精密產(chǎn)品等。
熱膨脹液體硅橡膠特點:
1. 硅膠材料操作簡單已成型,可人工/機器澆注、涂刷、噴淋等;
2. 硅膠可室溫固化成型,也可加溫快速固化;
3. 硅膠環(huán)保無害,無任何放射物質(zhì),通過FDA、RoHS;;
4. 耐高溫200-300℃,膨脹力強,冷卻后恢復原始固化狀態(tài);
5. 耐酸堿腐蝕,耐老化;
6. 硅膠軟硬度、顏色、粘稠度、操作時間、特性等可按需求調(diào)制;
熱膨脹液體硅橡膠操作:
硅膠為A、B兩個組分,使用時按照1:1進行配比攪拌均勻,真空脫泡后即可澆注在預制模具內(nèi),通過室溫或加溫固化。建議做好的硅膠芯模靜置24小時后再使用,性能效果穩(wěn)定。
熱膨脹液體硅橡膠包裝:
常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝。(初次合作可享樣品包裝)
詞條
詞條說明
液體硅膠涂布方法 涂布用途硅膠常用于滌棉布、尼龍布、純棉布、羊毛布、真絲布、防水布、麻布、防滑布、密封布、絕緣布、耐高溫布、耐低溫布、耐老化布、**雨傘布、戶外用**帳篷布等等織物的涂層涂布加工及防滑。 宏圖硅膠小編給大家分享“涂布硅膠的作用及特點”。它主要起到絕緣、防腐、裝飾、防滑等作用,以液體形態(tài)在織物等物體上涂蓋薄層。 涂布硅膠特點為: 1.交聯(lián)過程中不釋放低分子、故體積不變,收縮率小于0.
碳纖維復合材料特用的模壓硅橡膠有什么優(yōu)勢碳纖維(CFRP)作為一種**的復合材料,具有重量輕、模量大、比強度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多有點,廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車領(lǐng)域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。在碳纖維復合材料的成型工藝中,宏圖的特調(diào)液體硅橡膠兼容多項成型工藝,如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
高強度碳纖維熱膨脹硅橡膠(可人工/設(shè)備操作成型的高強度液體硅橡膠,適用于復合材料的熱膨脹芯模成型工藝)簡介:復合材料(碳纖維、玻璃鋼)成型工藝中,高強度液體硅橡膠在其熱膨脹芯模的成型工藝中效果顯著,實現(xiàn)制件輕量化,強度大。其原理是將液體硅膠進行人工/設(shè)備操作成想要的硅膠芯模,放置于已在硬模上鋪設(shè)好預浸料上層,類似夾心餅干。通過模溫或者空間高溫促使芯模膨脹加壓產(chǎn)品成型。該輔助工藝不需外壓源,成本較低
(高強度耐高溫液體硅橡膠HT-T98系列、BQ-98系列)前言:碳纖維復合材料是一種力學性能優(yōu)異的新材料,比重不到剛的1/4,具有耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕等特點,廣泛應(yīng)用在航空航天、**產(chǎn)品、醫(yī)療器械、體育用品、車改汽配、精密產(chǎn)品等領(lǐng)域。宏圖-特調(diào)液體硅橡膠HT-T98系列、BQ-98系列關(guān)于碳纖維復合材料的成型工藝,案例使用HT-T98系列、BQ-98系列特調(diào)硅橡膠,適用于硅膠芯模熱膨脹成型工藝、
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