干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2019-09-16作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：108

干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較的優(yōu)缺點(diǎn)
干式復(fù)合法同其他復(fù)合工藝相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）可供選擇的基材面寬廣，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同紙，塑料同金屬及織物、無(wú)紡布等的復(fù)合，甚至沒有塑料，紙同金屬也可復(fù)合；
（2）復(fù)合的牢度比較高，層間剝離力可達(dá)1000／25m寬以上，可以生產(chǎn)高檔的包裝制品，如高溫蒸煮袋等；
（3）各層的厚度可以自由選擇，精確控制；
（4）可以表面印刷，也可以反面印刷；
（5）生產(chǎn)速度快，一般操作速度在150～180m／min，較快可達(dá)200m／min以上。
干式復(fù)合的缺點(diǎn)是：
（1）復(fù)合需要用到膠粘劑，有殘留溶劑的毒性問(wèn)題，因此，干式
復(fù)合的包材，尤其是使用雙組分聚氨酯膠固化的干復(fù)包材不能用于北美和歐洲市場(chǎng)上，而只能在東南亞、非洲等地銷售。我國(guó)和日本一樣，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的干復(fù)產(chǎn)品可用于食品及藥品包裝，這個(gè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是殘留有毒成分總量≤15mg／m2；
（2）由于使用大量溶劑膠粘劑為復(fù)合膠，因此有**溶劑揮發(fā)的環(huán)境污染及易燃易爆冋題；
（3）干式復(fù)合薄膜因?yàn)橛媚z量大，成本高，價(jià)格比較貴
干式復(fù)合的面膜材料，大部分是具有良好抗張強(qiáng)度已經(jīng)印刷了的BOPP、 BOPET

濕式復(fù)合的主要結(jié)構(gòu)：紙／鋁箔，PT／AI／PE，紙／AI／PE，用于包裝巧克力、醫(yī)藥品、化妝用肥皂。
干式復(fù)合的主要結(jié)構(gòu)：PET／AI／CCPP、BOPA／PET／AI／CPP，PET／AI／PET／CPP，PET／ VMAICPP。
無(wú)溶劑復(fù)合的結(jié)構(gòu)：OPP／CPP（粘合食品包裝用），OPP／PE，OPA／PE， PET／CPP，OPP／PE。
蠟復(fù)合的主要結(jié)構(gòu)是：紙／A，Al／石蠟／紙（捻封）， MST／MST（帶子用）
單涂復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：PT／PE，OPP／ETA，OPP／IR，PET／ LLDPE，PE，紙／MDPE，紙／CPP，紙／PET。
串聯(lián)涂布復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：OPP／PE／EVA，PET／PE／IR，PET／PE／抗靜電PE，PET／PE／EMAA。
共擠出涂布復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)：OPA／PE?PE，PET／PE?EVA，PET／PE?EAA，PET／PE?EMAA。
夾心三明治復(fù)合機(jī)的擠出涂布復(fù)合法結(jié)構(gòu)； OPP／PE／CPP，OPA／ PE／EVA，PT／PE/AI／PE，紙／PE／AI／PE


武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 常見塑料材料的性能

  塑料的用途十分廣泛，從天卜“飛的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門及人 民日常生活的各方面.都有塑料制品的足跡。 ?一種新的塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)通常按以下過(guò)程進(jìn)行:? ?①熟悉該制品在物理、機(jī)械、熱、電、化學(xué)、衛(wèi)生等方面應(yīng)具備的性能與指標(biāo)。? ?②根據(jù)制品的使用性能要求確定塑料材料。 ?③確定制品的成型方法.并核算其成本。

• 使薄膜具有熱封性的加工方法

  為使不具備有熱封性的薄膜，具有熱封性，加工薄膜的方法主要有如下四種。 (1)聚乙烯涂覆型 以所謂的聚乙烯(聚乙烯涂覆玻璃紙)為代表，通過(guò)聚乙烯的擠出涂覆面得到熱封性的方法，用于雙向拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酯薄膜、聚酰胺薄膜紙、金屬箔等。這類薄膜的熱封性受擠出涂覆的聚乙烯的等級(jí)的左右。此外，對(duì)于雙向拉伸薄膜，因熱收縮會(huì)使熱封外觀變差，正是這一點(diǎn)限定了它的熱封溫度的上限。 圖8-3-14以雙向拉伸聚

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂，若含有滑爽劑、潤(rùn)滑劑、表面活性劑等添加劑，會(huì)使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號(hào)樹脂，其密度**0.923g/cm2。生產(chǎn)時(shí)，摻混這些**低密度的聚乙烯樹脂，即

• 雙向拉伸膜的特點(diǎn)

  雙向拉伸膜的特點(diǎn)是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強(qiáng)度，薄膜在高彈態(tài)下經(jīng)過(guò)縱橫向的拉伸，物理機(jī)械強(qiáng)度提高好多倍，可以使用較薄的薄膜來(lái)獲得高度的性能，可大大節(jié)省樹脂。為此，雙向拉伸技術(shù)自70年代初開發(fā)以來(lái)獲得了飛速發(fā)展，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進(jìn)行定向，這種定向作用促進(jìn)了高聚物的結(jié)晶，使高聚物結(jié)晶度提高，并且使高聚物結(jié)晶顆粒細(xì)微化，正因?yàn)榻Y(jié)晶細(xì)微化，形成的細(xì)微結(jié)晶不