工程塑料產(chǎn)品應(yīng)用

    五大通用工程塑料中需求量較大的是聚酰胺,其次是聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和PBT熱塑性聚酯,1999年聚酰胺、聚碳酸酯和聚甲醛的世界產(chǎn)量約分別為l.40Mt、l.35Mt和0.58Mt。

          PBT聚酯和改性聚苯醚的產(chǎn)量均不到400kt。1998年我國(guó)五種通用工程塑料的總產(chǎn)量為19.lkt,凈進(jìn)口量為251kt,1999年進(jìn)口400kt以上,2000年又進(jìn)口540kt以上。世界上工程塑料的生產(chǎn)目前仍被一些大的跨國(guó)公司壟斷,這些公司如GE、DuPont、Bayer、Hoechst和BASF等。

          聚酰胺在汽車工業(yè)中的消費(fèi)比例較大,其次是電子電氣。聚酰胺的**性能包括高拉伸強(qiáng)度、良好的抗蠕變性、**損性、耐化學(xué)品性、耐熱性和低的摩擦系數(shù)。與聚烯烴相比,聚酰胺樹(shù)脂有*高的硬度,但仍有很好的延伸性,顯著低的脆性,因而聚酰胺零部件具有金屬部件所具有的功能。聚酰胺品種很多,聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺46、聚酰胺1010、無(wú)定型聚酰胺以及芳香族聚酰胺等。

         其中,聚酰胺6和聚酰胺66是聚酰胺家族的主要品種,約占聚酰胺總產(chǎn)量的90%以上,二者性能的差別很微小,一般說(shuō)聚酰胺66有*高的拉伸強(qiáng)度,*高的硬度和剛性,但沖擊強(qiáng)度較低。DuPont和BASF是世界上較大的兩家聚酰胺生產(chǎn)公司。1998年我國(guó)聚酰胺工程塑料產(chǎn)量17.2kt,凈進(jìn)口102kt,1999年凈進(jìn)口又達(dá)142kt。   

         聚碳酸酯(PC)是產(chǎn)量*二大的通用工程塑料。1999年世界生產(chǎn)能力約為l.9Mt。80年代后期到90年代中,世界聚碳酸酯的需求曾呈下降趨勢(shì),但自90年代中期后,需求便呈**增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

        一些新應(yīng)用,如汽車用玻璃、汽車頭燈、各種光盤(pán)對(duì)聚碳酸酯的需求增長(zhǎng),前兩種應(yīng)用是1995年硬涂層技術(shù)和紫外固化技術(shù)開(kāi)發(fā)成功的結(jié)果。Bayer和GE公司組成了生產(chǎn)汽車用窗玻璃的合資企業(yè),會(huì)進(jìn)一步加速聚碳酸酯在汽車中對(duì)玻璃的替代。預(yù)計(jì)到2003年世界聚碳酸酯在這些新應(yīng)用市場(chǎng)需求的年均增長(zhǎng)率為10%,在普通市場(chǎng)需求的年均增長(zhǎng)率為7%~8%。

         主要用于汽車行業(yè)的PC/ABS共混物中所用聚碳酸酯約占聚碳酸酯總用量的20%,在過(guò)去的三年內(nèi)增長(zhǎng)率*過(guò)10%。聚碳酸酯的市場(chǎng)潛力激發(fā)了各大公司的投資熱情。聚碳酸酯在美國(guó)較大的市場(chǎng)是交通運(yùn)輸,其次是替代玻璃、光學(xué)媒體、電子電器和家用品;在西歐較大的市場(chǎng)是電子電器,其次是替代玻璃和片材、交通運(yùn)輸、光學(xué)媒體和照明。

           聚甲醛樹(shù)脂是高度結(jié)晶的聚合物,具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和剛性,在很寬的溫度和濕度條件下都具有很好的自潤(rùn)滑性,具有良好的耐疲勞性、低摩擦系數(shù)并富于彈性,此外對(duì)大多數(shù)溶劑都有較好的抗化學(xué)品性。聚甲醛的缺點(diǎn)是相對(duì)密度大,不易阻燃,不易印刷。

         由于結(jié)晶度高,因而成型收縮率大。雖然聚甲醛是一個(gè)比較古老的工程塑料,但它仍然以**其他許多工程塑料的成本在替代一些傳統(tǒng)的由金屬所**的市場(chǎng),聚甲醛在繼續(xù)替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件。

         聚甲醛用在那些對(duì)潤(rùn)滑性、抗磨損性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求比較嚴(yán)格的滑動(dòng)和滾動(dòng)的機(jī)械部件上,這些部件大部分是用注塑法加工的,有些也用吹塑法和擠出法加工。齒輪、凸輪、軸承、杠桿、滑輪、扣鏈輪和軸襯是聚甲醛樹(shù)脂典型的工業(yè)應(yīng)用。與金屬和聚酰胺相比,聚甲醛具有很低的摩擦系數(shù),是很好的軸承材料。

         PBT是一種熱塑性聚酯,非增強(qiáng)型的PBT與其他熱塑性工程塑料相比,加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低,模具溫度在50℃時(shí)即可結(jié)晶,加工。該樹(shù)脂拉伸強(qiáng)度、抗彎模量等機(jī)械性能與聚甲醛、聚酰胺相同,摩擦系數(shù)等于或小于聚甲醛,錐度磨耗也小于聚甲醛,與聚酰胺相同。

          PBT對(duì)汽油、發(fā)動(dòng)機(jī)油的耐受性好,可放心地用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。PBT的不足之處是相對(duì)密度較高(1.31)、缺口耐沖擊敏感度高、高負(fù)荷時(shí)(18.6kg/cm2)的熱變形溫度較低(60℃),在熱水和酸堿長(zhǎng)期浸泡的情況下,會(huì)發(fā)生酯的水解反應(yīng),聚合度下降,強(qiáng)度變差。

          聚苯醚(PPO)樹(shù)脂具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性和電氣絕緣性,吸濕性低,強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,高溫下耐蠕變性是所有熱塑性工程塑料中較優(yōu)異的。但是未合金化的純PPO樹(shù)脂玻璃化溫度高,熔融流動(dòng)性差,需要在300℃高溫條件下加工。為此,GE公司采用摻混PS或HIPS的方法對(duì)PPO樹(shù)脂進(jìn)行改性,并實(shí)現(xiàn)了改性聚苯醚(MPPO)的工業(yè)化生產(chǎn),商品名Noryl。

          這種改性的PPO合金材料玻璃化溫度較低,較易加工,無(wú)降解,雖然耐熱性有所降低,但保留了PPO樹(shù)脂的大部分有用性能。目前市場(chǎng)上銷售的幾乎都是合金化的產(chǎn)品,PPO合金中摻混樹(shù)脂的用量通常在30%~70%范圍,PPO樹(shù)脂的平均含量約為45%。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 什么是工程塑料?

    工程塑料(engineering-plastics)——是指一類可以作為結(jié)構(gòu)材料,在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力,在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的**的高分子材料。工程塑料的性能特點(diǎn):1、能承受一定的外力作用;2、有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,3、在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能,可用作工程結(jié)構(gòu)件。工程塑料的主要性能:熱性質(zhì):玻璃化溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;長(zhǎng)期使用溫度高(

  • 五大通用工程塑料的發(fā)展史

    1、聚酰胺(PA):卡羅澤斯(W.H.Carothers美國(guó)化學(xué)家)開(kāi)發(fā)聚酰胺研究并于1931年申請(qǐng)了,由杜邦公司于1939年組織生產(chǎn)并率先工業(yè)化的。2、均聚甲醛(POM):1956年杜邦公司又成功地開(kāi)發(fā)出,并于1959年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。共聚甲醛:1962年由美國(guó)塞拉尼斯公司開(kāi)發(fā)并商品化生產(chǎn)。3、聚碳酸酯(PC):1958年和1960年德國(guó)拜耳公司和美國(guó)通用電氣公司分別開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了酯交換法和光氣化法

  • 一文讀懂工程塑料,工程塑料基礎(chǔ)篇詳解!

    ? ? ? ?和通用塑料相比,工程塑料在機(jī)械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到*高的要求,而且加工*方便并可替代金屬材料。近年來(lái)工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè),以塑代鋼、以塑代木已成為*流行趨勢(shì)。? ? ? ?工程塑料已成為當(dāng)今世界塑料工業(yè)中增長(zhǎng)速度較的領(lǐng)域,其發(fā)展不僅

  • 什么是工程塑料,工程塑料特點(diǎn)與性能有哪些

    ? ? ? ?隨著社會(huì)的進(jìn)步,科技的發(fā)展,塑膠產(chǎn)品,在我們的生活中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛,跟我們的生活息息相關(guān)。而塑膠的類別也有很多種,今天帶您一文了解其中的一種類別----工程塑料。工程塑料是指一類可以作為結(jié)構(gòu)材料,在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力,在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料。常見(jiàn)的工程塑料種類尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯、聚砜等。接下來(lái)一起隨偉

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