PVD納米涂層技術(shù)

時(shí)間：2017-06-22作者：寧波德耐納米涂層有限公司瀏覽：1388

涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件


、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-


20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本


上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料 模具類、模具配


件類及其機(jī)械零件類針對(duì)不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻


邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可


顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的


品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。


切削刀具類
細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中無(wú)摩


擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過(guò)程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著，同時(shí)可以有效的控制涂層


的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對(duì)不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱


穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強(qiáng)力高效加工，使其具備**


的使用性能。
 模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料使用效果
 刀具類 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼           提高9倍以上
 模具配件沖棒TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板       提高5倍以上
 粉末冶金模具 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末        提高12倍以上
 拉伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板          解決模具、產(chǎn)品拉傷問(wèn)題
 壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063        解決粘鋁料現(xiàn)象，模具壽命延長(zhǎng)
 納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等


  多元復(fù)合涂層種類：氮化鈦(TiN),氮化鉻(CrN), ROSE,氮鋁鈦(TiAlN),高鋁鈦(AlTiN), PLUS,氮碳化


鈦(TiCN),氮碳化鉻(CrCN)等各種超硬膜層，其涂層厚度可達(dá)到0.5～5um，故而您不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)


麻煩，并以較新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10～50倍，可提高600％


工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。


主要客戶群及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品：


1．切削工具業(yè)：如鉆頭，銑刀，螺齒刀，拉刀，圓鋸片，舍棄式刀片等工具。


2．精密模具業(yè)：拉伸模，五金模，塑料模，模具配件，成型模具，頂針，沖棒，鑲件等。


3．粉末冶金業(yè)：精密模具，各種模具工件/耐磨部件等。


4．電子醫(yī)療設(shè)備:SMT機(jī)器零件,人工關(guān)節(jié),手術(shù)刀,內(nèi)孔鏡等。


5．汽車工業(yè)：活塞，活塞環(huán)，汽門挺桿，凹輪軸等。

寧波德耐納米涂層有限公司專注于刀具鍍鈦,寧波模具涂層鍍鈦,模具涂層,模具鍍鈦等, 歡迎致電 18069192675

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 浙江DLC涂層加工

  浙江DLC涂層加工概述浙江DLC涂層加工是一種在金屬表面進(jìn)行特殊處理的方法，主要用于提高表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性。這種加工方式在浙江地區(qū)廣泛使用，并成為該地區(qū)的一個(gè)特色產(chǎn)業(yè)。DLC涂層是一種具有高硬度、高耐磨性和良好摩擦性能的薄膜，通常通過(guò)物理氣相沉積（PVD）技術(shù)，如離子鍍或真空蒸發(fā)等技術(shù)，將這種涂層材料涂覆在金屬表面。在浙江，DLC涂層加工通常應(yīng)用于各種金屬制品，如刀具、軸承、齒輪

• 模具涂層有哪幾種

  模具涂層有哪幾種CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理，其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù)，是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的簡(jiǎn)稱，英文簡(jiǎn)稱“TD Coating”。模具表面處理-

• 模具鍍鈦汽車模具TD涂層廠

  模具鍍鈦汽車模具TD涂層廠，作為現(xiàn)代汽車制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，專注于為汽車模具提供高性能的表面處理解決方案。TD涂層，即熱擴(kuò)散涂層技術(shù)，是一種**的表面強(qiáng)化工藝，通過(guò)高溫將鈦等稀有金屬元素滲透至模具基材表面，形成一層均勻致密的硬質(zhì)合金層。這種涂層不僅能顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性以及抗高溫氧化能力，還能有效延長(zhǎng)模具的使用壽命，減少生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)維護(hù)與更換頻率，從而大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效

• 全新PVD技術(shù)帶來(lái)的精密模具鍍鈦新時(shí)代

  全新PVD技術(shù)帶來(lái)的精密模具鍍鈦新時(shí)代隨著科技的不斷進(jìn)步，各行各業(yè)都在不斷地追求較加精密、耐用和高效的產(chǎn)品。在制造業(yè)中，模具作為生產(chǎn)制造的重要工具，其性能也越來(lái)越受到關(guān)注。近年來(lái)，全新的PVD技術(shù)在模具鍍鈦領(lǐng)域掀起了一場(chǎng)革命，為模具表面提供了較加堅(jiān)固和耐磨的保護(hù)層，開啟了精密模具鍍鈦的新時(shí)代。PVD，即物理氣相沉積，是一種以物理方式將精細(xì)的金屬薄膜沉積在模具表面的技術(shù)。相比傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)，PVD技