對盤管的清洗方法
既然涉及到了盤管的清洗流程、清洗標(biāo)準(zhǔn)以及清洗工藝等方面,要了解這些內(nèi)容,那我們就基本上掌握了盤管的清洗。下面讓我們無錫盤管帶大家去深入了解一下吧。
1.盤管的清洗流程
盤管的清洗流程為:清洗前記錄—停機(jī)—清洗過濾網(wǎng)—清洗翅片—清洗風(fēng)機(jī)—清洗電機(jī)—清洗箱體—安裝過濾網(wǎng)—檢查進(jìn)回水閥門—檢查Y型過濾器—檢查進(jìn)回水軟連接及保溫—貼清掃標(biāo)簽—機(jī)組運(yùn)行。
盤管的清洗工藝
(1)清洗前的準(zhǔn)備:
多樓道和墻面進(jìn)行必要的防護(hù),并對檢查結(jié)果記錄下來。對電機(jī)、過濾網(wǎng)、翅片、閥門等進(jìn)行檢查,是否正常。
(2)停機(jī):
在風(fēng)機(jī)中,填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄后,就可以關(guān)閉盤管的電源,盤管電線要做好絕緣保護(hù),以保證施工安全。
(3)過濾網(wǎng):
過濾網(wǎng)清洗好以后,要進(jìn)行干燥,完全干燥好以后才能安裝上去。
(4)機(jī)組運(yùn)行:
所有部分全部清洗好以后,要檢查箱體內(nèi)是否有遺漏,檢查無誤后才能合上電源開關(guān),讓機(jī)組運(yùn)行。
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作為專業(yè)的無錫盤管生產(chǎn)廠家,對于盤管的要求我們就是該產(chǎn)品的質(zhì)量要較高、較好。因?yàn)橹挥羞@樣才會有一定的信譽(yù)度,從而增加自身的效益較快,所以在制備的時候其中產(chǎn)品是有一定的摩擦的,就是我們所說的摩擦理論,下面將詳細(xì)的介紹下盤管的摩擦理論:
首先是粘著理論:該理論認(rèn)為,在一定壓力下,盤管在干摩時,會產(chǎn)生瞬時高溫,有時甚至?xí)?*過1000e以上,這會使不銹鋼盤管產(chǎn)生一定程度的塑性變形,兩種物體會發(fā)生粘著。不銹鋼盤管加工步驟大意不得不銹鋼盤管的加工步驟是很多的,在這些步驟中,只要有任何的一個步驟出現(xiàn)問題,這對于它的性能來說都是有著非常大的影響的,因此我們在加工的時候要多加注意。其摩擦就是粘著與滑溜交替進(jìn)行的躍動式過程,這種過程就會使運(yùn)動受到阻力,即等于各粘著點(diǎn)被剪切斷時阻力之總和。
其次就是機(jī)械理論:它在很大壓力影響下,摩擦盤管接觸時是彈性、塑性的混合狀態(tài),而且表面互相嚙合而接觸,并且在相對滑動時,互相嚙合點(diǎn)被剪斷,因而構(gòu)成相對運(yùn)動的阻力。摩擦力就是各個嚙合點(diǎn)被剪斷時的阻力。
影響彎管質(zhì)量的幾大原因
1、在純彎曲的時候,彎管中性層的外側(cè)受拉力在外力的影響下而變薄,內(nèi)側(cè)的受壓力在這起作用下而變厚,管子的橫截面因?yàn)楹狭Φ木壒拾l(fā)生改變,從而引起了彎管質(zhì)量的下降。
2、彎管時外側(cè)拉力變厚內(nèi)側(cè)壓力變薄,所在的方位和彎管的方式是不一樣的,在壓縮彎曲的過程中,中性軸是處在距離外壁的三分之一的地方,在回彎工作的時候,中性軸是在距離外壁的三分之二處,由此可見,使用旋彎的方法對于彎曲薄壁管道是有益處的。
3、彎胎的精度是可以直接決定彎管質(zhì)量的原因之一,在制作彎胎的時候,尺寸一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、影響彎管質(zhì)量的原因還有這兩點(diǎn):彎管本身自帶的彎曲性,彎管表面的腐蝕程度。在作業(yè)的時候,工作人員首先要清楚被加工管道的原材料有哪些,對于加工性能要有所了解,尤其是對其表面的腐蝕程度要做出準(zhǔn)確的判斷
詞條
詞條說明
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