當焊接厚度為h的上焊件時,對于振動頭下面以R為半徑的接觸部分,用方程計算出來的共同移動的一些幅值是很接近的。由于在兩焊件接觸處除了有相對移動外,還有共同移動,這種共同移動是通過下焊件傳遞到工作臺上的。
對于**種熱循環(huán),按同樣方法進行的很近似的計算也證明,焊接開始時,在振動頭下將產生不大的相對滑動,而傳振桿端頭的振幅的主要部分就是將傳遞給上焊件,兩焊件接觸處得相對移動的幅值約為5.5微米。
在用具有*二種熱循環(huán)的現(xiàn)象焊接時i,兩焊件接觸處的表面具有共同的移動,這樣我們就不可能用熱計算方法來計算焊接處的振幅值了。
就焊接本質來說,超聲波焊接過程介于冷壓焊與摩擦焊之間,在超聲波焊接時,由于工件被反復移動和加熱,焊件的表面不需要冷壓焊時那樣大的變形。把超聲波焊接與摩擦焊比較一下,可以看出來,用這兩種焊接方法焊接時,焊接所需要的相對移動速度和應力的數(shù)值時相同的。
對于超聲波焊接的機理,我們可以如下解釋:在表面上產生的摩擦作用破壞了氧化膜,并成為產生熱量的能源。但是為了使氧化膜碎片離開原來的位置并分散開來,僅靠摩擦作用還是不夠的。當試件被加熱并軟化后,在壓力的和剪應力的共同作用下,便會產生變形。由于變形的結果,破碎了的氧化膜分散開來,因而可使焊件金屬間產生相互滲透的現(xiàn)象,并在整個接觸面上產生了連接作用。焊件變形時,凸出的部分首先被擠掉,隨后壓力便會擴展到凸出點的周圍部分,兩焊件接觸處的超聲波振動還破碎了兩焊接表面上的污垢,并使其分散開,而所產生的熱量就將其燒掉或者熔化掉,因此超聲波焊接過程對焊件的焊前表面質量不大敏感。關于超聲波金屬焊接的可焊性問題,目前研究的還不夠,我們可以認為,金屬的硬度及其在溫度升高時的變化情況,具有很重要的意義。對于兩種性質不同的材料的焊接,只要有一種材料能產生塑性變形就夠了。
顧先生13306172740 超聲波金屬焊接/p/jshj
詞條
詞條說明
? 超聲波焊接規(guī)范,特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率,對于接頭質量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有**種熱循環(huán)的焊接特點,振幅的穩(wěn)定性是較低的,這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產生的。因為,我們?yōu)榱说玫侥軌虮WC焊接質量的振幅,必須在和共振相接近的條件下進行焊接,當然在這種情況下,即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大,也會使振幅顯著的降低。 ???
???????超聲波焊接當接觸壓力**過臨界值時,超聲波振動的能量也不能合理的利用。過大的壓力,不僅阻止了振動頭下面的相對移動,還因為摩擦力增大了,焊接表面之間接觸部分的相對移動也會相應減少。這個可能就是當接觸壓力過大時接頭的破壞載荷降低的部分原因。 ??????&nbs
????? 超聲波塑料焊接機在連續(xù)的工作狀態(tài)下,模具終究會磨損和損壞,那就需要另外重新加工一套新的模具,如果你的企業(yè)很富有,想換掉這套設備,那么你也可以選擇重新購買一套新的超聲波塑料焊接機,當然這個是后話,現(xiàn)在提倡節(jié)約,那本篇文章就照著節(jié)約來說說模具,說說模具的分類和模具的加工。 ? ????&nb
? 由于我們得知溫度的計算值與實驗數(shù)值是不一致的,這在某種程度上,是由于在推導公式時作了一些簡化假定的緣故,這些假定是材料的物理性質和機械性能是不隨溫度變化的,當溫度升高的時候,這個參數(shù)會顯著降低。此外這個假定之所以不能被同意還由于金屬的可焊性,正如我們所推測的一樣,金屬的可焊性近似的決定于在焊接溫度下材料的流動極限的比值。 ??? 一些金屬及合金的這種比值
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