鼓風(fēng)爐煉銅鼓風(fēng)爐煉鉛

時間：2013-11-12

作者：河南隆江冶金化工設(shè)備有限公司

鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火法冶金中的重要熔煉設(shè)備之一。

鼓風(fēng)爐由爐基、爐底、爐缸、爐身、爐**（包括加料裝置）、支架、鼓風(fēng)系統(tǒng)、水冷或汽化冷卻系統(tǒng)、放出熔體裝置和前床等部分組成。

爐基用混凝土或鋼筋混凝土筑成，其上樹立鋼支座或千斤頂，用于支撐爐底。

爐底較下面是鑄鋼或鑄鐵板，板上依次為石棉板、粘土磚、鎂磚。

爐缸水套壁（或砌鎂磚）組成（或稱本床）。

爐身用若干塊水套并成，每塊水套寬0.8~1.2m，高1.6~5m，用鍋爐鋼板焊接而成，固定在專門的支架上，風(fēng)管和水管也布置在支架上。

鼓風(fēng)爐可用于銅、鎳、鈷等金屬的造硫熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用于熔化雜銅和處理其他物料。鼓風(fēng)爐熔料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐**加入，形成料柱?？諝庥上虏匡L(fēng)口鼓入，焦炭在風(fēng)口區(qū)燃燒，形成高溫熔煉區(qū)；爐料在此激烈反應(yīng)，不斷熔化。還原熔煉時，熔體在爐缸內(nèi)澄清，分別放出金屬和爐渣，造锍熔煉時，熔體經(jīng)本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐**排出過程中，使爐料預(yù)熱（熔煉混捏精礦時，還使精礦燒結(jié)），并發(fā)生部分熔煉化學(xué)反應(yīng)。所以鼓風(fēng)爐的傳熱傳質(zhì)條件好，熱效率高，單位面積日生產(chǎn)能力（即床能力）大。8 m2、10 m2

鼓風(fēng)爐的生產(chǎn)能力一般在以下范圍內(nèi)：

生產(chǎn)項目	生產(chǎn)能力t/（m2d）
鉛燒結(jié)塊還原熔煉	50—60較高達90
鉛團礦還原熔煉	25—40較高達50
銅生精礦密閉鼓風(fēng)爐熔煉	45—55較高達60
銅鎳硫化礦石及燒結(jié)快	45—100
氧化鎳礦石及團礦	20—23
氧化鎳燒結(jié)快	30—35較高達50

鼓風(fēng)爐的常用規(guī)格主要有：0.6 m2、1.2 m2、2 m2、2.6 m2、3.2 m2、5.6 m2、8 m2、10 m2、11m2等。我公司可根據(jù)客戶實際需求設(shè)計生產(chǎn)不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐。

詞條
詞條說明
銅鼓風(fēng)爐的床能率如何提高？
銅鼓風(fēng)爐的床能率指一晝夜每平方米爐床即風(fēng)口區(qū)水平面面積熔煉的爐料量，單位是t/(㎡?d)。 ????????鼓風(fēng)爐爐料的性質(zhì)、鼓風(fēng)量和操作條件等都直接影響床能率。 ??????? 爐料中的造渣組分，能組成較低熔點的爐渣；爐料中含硫和鐵高，不含或少含高
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硫化鉛精礦在入鼓風(fēng)爐煉銅前，要先用燒結(jié)鍋（或燒結(jié)機）焙燒去硫成塊，下面介紹一下用燒結(jié)鍋焙燒的優(yōu)缺點。 ??????? 燒結(jié)鍋焙燒有如下的優(yōu)點：1.設(shè)備簡單，建設(shè)投資費不大；2.焙燒操作比較簡易，容易掌握焙燒技術(shù)；3.除點火外，利用爐料中MeS的燃燒熱維持過程所需要的溫度，無須另加燃料；4.所產(chǎn)燒結(jié)礦堅硬、多孔，其強度**過燒結(jié)機產(chǎn)
銅的性質(zhì)
=========產(chǎn)品信息========== ? ??鼓風(fēng)爐是冶金設(shè)備中的豎爐。鼓風(fēng)爐是將含金屬組分的爐料（礦石、燒結(jié)快或團礦）在鼓入空氣或富氧空氣的情況下進行熔煉，以獲得硫或粗金屬的豎式爐。 ???????鼓風(fēng)爐具有熱效率高，單位生產(chǎn)率（床能力）大，金屬回收率高，成本低，占地面積小等特點，是火
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一、嚴格控制入爐物料的規(guī)格和成分 ??????? 密閉鼓風(fēng)爐人爐爐料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到爐子的生產(chǎn)率、冷凝效率和其它經(jīng)濟技術(shù)指標，為了保證鼓風(fēng)爐生產(chǎn)的正常運行，提高其生產(chǎn)能力，延長爐齡，要對入爐物料的化學(xué)成分、物理規(guī)格嚴格要求。人爐物料要求具有合適的粒度、足夠的機械強度和熱強度、均勻的化學(xué)成分等。殘硫<1％，粒度40～10