鋼鐵金相組織分析試樣的制取步驟
一、取樣要則 ? ?
手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究,其成功與否,可以說首先取決所取試樣有無代表性。在一般情況下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應(yīng)從材料或零件在使用中較重要的部位截??;或是偏析、夾雜等缺陷較嚴重的部位截取。在分析失效原因時,則應(yīng)在失效的地方與完整的部位分別截取試樣,以探究其失效的原因。對于生長較長裂紋的部件,則應(yīng)在裂紋發(fā)源處、擴展處、裂紋尾部分別取樣,以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的零件時,因組織較均勻,可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理(如滲碳)的情況,則應(yīng)在橫斷面上觀察。有些零部件的“重要部位”的選擇要通過對具體服役條件的分析才能確定。
二、截取試樣
手工無論采取何種截取方法截取試樣,都必須保證不使試樣觀察面的金相組織發(fā)生變化。軟材料可用鋸、車、刨等方法切?。挥膊牧峡捎盟渖拜喦衅瑱C、電火花切割等方法切取;硬而脆的材料(如白口鑄鐵),也可用錘擊法獲取。
對于要測量表面處理層深的試樣,要注意切割面與滲層面垂直。研究軋制材料時,如研究夾雜物的形狀、類型、材料的變形程度、晶粒拉長的程度、帶狀組織等,應(yīng)在平行于軋制方向上截取縱向試樣;如研究材料表層的缺陷、非金屬夾雜物的分布,應(yīng)在垂直軋制方向上截取橫向試樣。
金相試樣較理想的形狀是圓柱形和正方柱體。以具體情況而定。一般可取高為10~15mm,直徑Φ1O~15mm;方形試樣邊長為10~15mm為宜。在實際工作中,由于被檢材料和零件的品種較多,要在材料和零件上截取理想的形狀與尺寸有一定的困難,一般可按實際情況決定。但是以試樣的高度為其直徑或邊長的一半為宜,形狀與大小以便于握在手中磨制為原則。
三、鑲嵌試樣
手工當試樣尺寸過小、形狀特殊(如金屬碎片、絲材、薄片、細管、鋼皮等)不易握持,或要保護試樣邊緣(如表面處理的檢驗、表面缺陷的檢驗等)則要對試樣進行夾持或鑲嵌。
鑲嵌可分為冷鑲嵌和熱鑲嵌。冷鑲嵌指在室溫下使鑲嵌料固化,一般適用于不宜受壓的軟材料及組織結(jié)構(gòu)對溫度變化敏感或溶點較低的材料。熱鑲法是把試樣和鑲嵌料一起放入鋼模內(nèi)加熱加壓,冷卻后脫模。后者的使用較為廣泛。實驗室使用的上海日用電機廠生產(chǎn)的XQ-2型金相試樣鑲嵌機,這種鑲嵌機操作簡單,溫度自動控制的范圍的選擇便利。主要缺點是模套不能變更,對試樣的尺寸適應(yīng)性較差,其次是不能強制冷卻。嵌料常用的有酚-甲醛樹脂、酚-糠醛樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯前兩種主要為呈熱凝性的材料,后兩種為熱塑性材料,并呈透明和半透明性。在酚-甲醛樹脂內(nèi)加入木粉,即常用的所謂“電木粉”,它可以染成不同顏色。
詞條
詞條說明
動平衡機選購指南 動平衡機是用來測量機械的旋轉(zhuǎn)工件(轉(zhuǎn)子)動不平衡量的大小和相位的**設(shè)備。根據(jù)動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校正,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內(nèi),以達到減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 一、 動平衡機的分類: 動平衡機的分類,基本上可以從原理及應(yīng)用兩方面去劃分。 1、從測量原理上劃分,可分為兩大類:硬支承動平衡機、軟支承動平衡機。 (
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