壓鑄鋁件的注意事項(xiàng)下面由泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司為大家介紹 1、是產(chǎn)品壁厚要均勻,壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚(氣泡、砂孔現(xiàn)象會多)也不能太?。ㄌ畛洳涣?,成型困難)% X; i0 z8 d+ m" P9 t 厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定,面積越大壁厚應(yīng)越大,一般在2.5mm-4mm之間。較小0.8mm,較大6mm。產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴(yán)重要做加強(qiáng)筋。 2、一些定位孔、精度要求較高的孔,壓鑄不能*成型,只能先做錐坑,后再加工成型。7 ?' S6 t; |$ \2 M 3、產(chǎn)品盡量不要有尖角,一般要倒R1.0的圓角。 4、產(chǎn)品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°,內(nèi)拔模2-3°,便于脫模。 5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。& W3 Q* ?- k# J" C/ C 6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu),避免四周抽芯問題。 以上就上就是泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司為大家介紹的壓鑄鋁件注意事項(xiàng),持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站,了解較新行業(yè)動態(tài)
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壓鑄鋁件有哪些優(yōu)勢?河北壓鑄鋁件廠家卓達(dá)金屬制品有限公司為您介紹 1、產(chǎn)質(zhì)量量好:鑄件尺寸精度高,普通相當(dāng)于6~7級,以至可達(dá)4級;外表光亮度好,普通相當(dāng)于5~8級;強(qiáng)度和硬度較高,強(qiáng)度普通比砂型鑄造進(jìn)步25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩(wěn)定,互換性好;可壓鑄鋁件薄壁復(fù)雜的鑄件。例如,當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件較小壁厚可達(dá)0.3mm;鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm;較小鑄出孔徑為0.7mm;較小螺距為0.
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壓鑄鋁件壓鑄過程中金屬液往外濺產(chǎn)生原因: 1. 定模間合模不嚴(yán)密,間隙較大? 2. 鎖模力不夠? 3. 壓鑄機(jī)動,定模安裝板不平行? 4. 支板跨度大,壓射力致使套板變形,產(chǎn)生噴料。 調(diào)整方法? 1.重新安裝模具? 2.加大鎖模力? 3.調(diào)整壓鑄機(jī),使動,定模安裝板相互保持平行 4.在動模上增加支板,增加套板的剛度。 影響壓射頭使用壽命
壓鋁鑄件鑄鋁件該如何進(jìn)行堿蝕處理 ?作者: 鑄鋁件除含有游離硅之外,還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。且由于鑄鋁件組織疏松,因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象,同時在澆鑄后冷卻時未加工的面會形成致密的氧化膜。堿蝕時間短,則鑄鋁件有可能不能**除盡,且由于堿蝕時鑄鋁的溶解速度比較快,堿蝕后往往會由此而造成鑄鋁件的過腐蝕,從而引起公差尺寸的變化,甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。 鑒于上述這一情
河北**生產(chǎn)鋁合金壓鑄鋁件|壓鑄件|銅壓鑄件|鋅壓鑄件的廠家
壓鑄鋁件在樹脂砂造型、水玻璃砂造型中,雖然兩種的造型強(qiáng)度都非常高,但在鑄件中還會出現(xiàn)夾砂和砂眼現(xiàn)象。 原因:是砂型內(nèi)清砂不干凈,有殘留沙礫。在就是在澆注過程中,由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。 有的廠家采用涂刷涂料來防止,取的了較好的效果,但還是會有鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況。一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^辛苦和困難。二就是在澆注過程中澆注溫度高,沖刷大,涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。
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