鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

時(shí)間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：133

鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法，3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制，已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因，其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過(guò)程中，粉末在高能激光束的作用下，發(fā)生一系列復(fù)雜的冶金、化學(xué)及熱力耦合的非平衡相變過(guò)程，很難通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法研究熔池中空隙的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，進(jìn)而難以提高合金構(gòu)件的致密度。相比之下，數(shù)值模擬仿真技術(shù)能根據(jù)3D打印過(guò)程的特性，開發(fā)合適的模型，設(shè)置相應(yīng)的邊界條件，模擬3D打印成形過(guò)程熔池的熱力學(xué)行為及孔隙的運(yùn)動(dòng)特性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)構(gòu)件致密化的物理本質(zhì)研究。
       顧冬冬教授課題組利用數(shù)值模擬仿真技術(shù)，開發(fā)介觀尺度模型，研究鎳基高溫合金在3D打印成形過(guò)程中的熱力學(xué)行為及孔隙運(yùn)動(dòng)特性，進(jìn)而從本質(zhì)上揭示3D打印鎳基高溫合金構(gòu)件的致密化機(jī)理。結(jié)果表明，熱力學(xué)行為對(duì)孔隙運(yùn)動(dòng)影響較大：當(dāng)激光能量密度逐漸增加至221.5J/m，Marangoni流逐漸增強(qiáng)，熔池中殘留的孔隙逐漸減小，構(gòu)件致密度逐漸提高至98%以上，而激光能量密度進(jìn)一步增加，熔池內(nèi)部產(chǎn)生的渦流易于捕獲孔隙，造成熔池中殘留較多的孔隙，導(dǎo)致構(gòu)件致密度大幅下降。
       此外，該介觀模型及孔隙運(yùn)動(dòng)特性研究方法可為提高3D打印合金構(gòu)件的致密化提供一種有效的解決途徑。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  2CrMo具有良好的強(qiáng)度、韌性匹配及較高的疲勞強(qiáng)度，在采煤行業(yè)中，常應(yīng)用于采煤機(jī)截齒部分。因42CrMo制造的零部件多用于惡劣的環(huán)境，其受力環(huán)境復(fù)雜，常常要求能承受高強(qiáng)度和高耐磨的性能需要，所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很廣闊的研究前景。在42CrMo鋼基體表面熔覆一層耐磨合金層，不但可以保留基體原有的力學(xué)性能，而且可大大增強(qiáng)其表面耐磨、耐沖擊的能力，不僅延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，而且節(jié)省了材料

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  火焰噴涂 火焰噴涂分為兩步（噴涂，然后熔合），產(chǎn)生致密的涂層和冶金結(jié)合。 該工藝易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適合用于圓筒形零件的噴涂。 工藝 火焰噴涂工藝分為兩步：第一步，用噴槍以熱噴涂的方式噴涂粉末；第二步，用熔合焊炬使沉積涂層熔合。 粉末通過(guò)注射方式送入氧乙炔或氫氧槍中， 然后將粉末高速投射到表面上。 熱顆粒撞擊后變平，熱顆粒之間以及熱顆粒與基材之間互鎖，從而形成機(jī)械結(jié)合。 隨后需進(jìn)行熔合處理，在表面上形

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