Alloy825

    Alloy825 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結構的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化,而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學性能和物理性能產生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導熱系數增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。

    Alloy 825(UNS N08825)描述

    Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金,含有高含量的鉻,鎳,鉬和銅,可為中度氧化和中度還原環(huán)境提供高水平的耐腐蝕性。與標準不銹鋼相比,該合金具有高水平的鎳,與鉬和銅的含量相結合,在還原環(huán)境中產生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高,以提供對氯化物應力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對氯離子點蝕的抵抗水平。此外,通過添加特定水平的鈦,使合金在焊接狀態(tài)下穩(wěn)定化以防止敏化。由于這種穩(wěn)定,

    Alloy 825在許多腐蝕性環(huán)境中具有悠久的使用歷史,并且已經在ASTM和ASME規(guī)范中結合多年。作為奧氏體鎳基合金,該材料在很寬的溫度范圍內具有延展性,從低溫到**過1000°F(538°C)。

    Alloy 825的典型標準

    ASTM B425

    ASME SB425

    化學成分(wt%):

    (在ASTM B425中規(guī)定)

    碳:≤0.05     錳:≤1.0

    鉻:19.5-23.5   硅:  ≤0.5

    鎳:  38.0-46.0 銅:  1.5-3.0

    鐵:≥22.0     鋁:  0.1-0.5

    鉬:  2.5-3.5     硫:≤0.03

    鈦:  0.6-1.2 

    Alloy 825的物理性質

    密度,磅/英寸3:0.293

    彈性模量,psi:28.3 x 10 6

    熱膨脹系數,68-212?F,/?F:7.7 x 10 -6

    導熱系數,Btu / fthr?F:6.4

    比熱,Btu /lb?F:0.12

    電阻率,Microhm-in:44.5

    機械性能

    ASTM B 425中退火產品規(guī)定的機械性能要求

    屈服強度 (KSI):≥35

    抗拉強度(KSI):≥85

    伸長率 (%):≥30

    Alloy825 并用厚鋼板制成帶有凹槽結構的模具,可以滿足加工過程中的剛性要求。切割。模具性能要求蘭的兩個法蘭面彼此垂直,立式車床的工作臺水平旋轉,因此工具的主要功能是通過大端法蘭上的螺栓孔將工具連接到法蘭。將工具夾緊在工作臺上時。以確保法蘭可以準確地與法蘭支架連接在法蘭盤上鉆相應的螺栓孔請確保要加工的法蘭平面同心且平行于垂直車床工作臺。并且小端法蘭的后端和托盤之間的間隙可以放置在小型手動千斤頂中為了減少工裝數量,工裝應該能夠改變夾緊位置,以確??梢杂靡环N工裝進行彎曲。頭2端尺寸法蘭。同時,工裝必須具有足夠的剛性,否則會嚴重影響法蘭密封圈槽的加工。并且可以輕松調整夾緊力以利于切割。模具剛度檢查當槽形結構的懸臂梁在旋轉力的作用下發(fā)生彎曲和扭轉。

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