合金C-2000冷拔生產(chǎn)工藝 磁鐵吸
時(shí)間:2023-02-21作者:上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽:30
合金C-2000磁鐵吸 冷拔生產(chǎn)工藝
無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn),在軋輥和**頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較
共同商品名稱:Hastelloy C-2000,合金C-2000。
Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蝕合金,在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。
鎳 - 鉻 - 鉬(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史,并且因其多功能性而**。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸(特別是yan酸,和),而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕,特別是點(diǎn)蝕,縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
產(chǎn)品規(guī)格
Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200
棒材,棒材,線材和鍛造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和鍛件),ASTM B 564和 SB 564(鍛件),ASTM B 574和 SB 574(棒,棒和線)。
板材,板材和帶材: - ASTM B 575; SB 575.
焊管和無縫管: - ASTM B 619; SB 619(焊管); ASTM B 622; SB 622(無縫管); ASTM B626; SB626(焊接管)。
其他產(chǎn)品形式: - ASTM B 366和 SB-366(配件)。
HastelloyC-2000化學(xué)成分,% :
鎳.................. ≥59
鈷.................. ≤2
鉻............ 23
鉬 ...... ...... 16
銅................ 1.6
鐵............ .........≤3.0
錳..........≤ 0.5
鋁............ ≤ 0.5
硅..................≤0.08
碳.................. ≤ 0.01
鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多,它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類:
1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體,做為高溫合金的基體元素。
2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢,它們在γ-Ni中都有yiding的溶解度。
3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。
4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。
合金C-2000 在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R是困難的。我該如何解決。但是在很多情況下”盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求**地工作并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。人們(通常是終用戶)對材料的性能感到shi望。這些shi望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別。在幾乎所有情況下主要問題是:表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級的重。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)**1微。
合金C-2000 合號CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能。Incoloy800H合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,Incoloy800H合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用較多,在lv化物。
各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用?
1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。
2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕
3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。
4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。
5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。
6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力
7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。
8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。
9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。
11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。
12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
2023/2/21 10:01:59
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