1J34光圓棒對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么

    1J34 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

    [圖片**表]

    1J34(Ni34Co29Mo3J)
    1J34鐵鎳軟磁合金
    化學(xué)成分:
    C:≤0.03
    P:≤0.020
    S:≤0.020
    Mn:0.3~0.6
    Si:0.15~0.3
    Ni:33.5~35
    Co:28.5~30
    MO:2.8~3.2
    Cu:≤0.20
    Fe:余量
    主要特性
    用途舉例:鐵鎳軟磁合金,具有矩形磁滯回線和較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度。用于制造在中等磁場(chǎng)中工作的磁放大器,阻流圈,整流圈.以及計(jì)算機(jī)裝置元件等.

    1J34 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。

    熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消應(yīng)力,以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火:通過(guò)消網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;消內(nèi)應(yīng)力,防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • Incoloy 800H含碳量機(jī)械性能

    Incoloy 800H含碳量Incoloy 800H機(jī)械性能Incoloy 800H 為了用于6000F以上的環(huán)境,好選擇一種低碳的牌號(hào),代號(hào)為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600,在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力,對(duì)于無(wú)機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的。熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CC

  • 1.4432不銹鋼一般用特種耐腐蝕

    1.4432數(shù)字號(hào):1.4432牌號(hào):X2CrNiMo17-12-3標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2:2005●特性及應(yīng)用:X2CrNiMo17-12-3不銹鋼,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。●化學(xué)成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.015鉻 Cr:16.50~18.50鉬 Mo:2.50~3.00鎳 Ni:10.50~13.00氮 N:≤0.1

  • GH2706對(duì)應(yīng)的叫法 線膨脹

    GH2706(GH706)沉淀硬化型變形高溫合金/Inconel 706GH2706是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在550℃-650℃以下,該合金是GH4169合金的改型合金,其特性類似GH4169合金。由于合金中鈮含量的降低,使其具有佳的生產(chǎn)工藝性能、冷熱加工性能和焊接性能。合金在700℃以下具有較高的強(qiáng)度、良好的抗yang化及耐腐蝕能力。該合金可以生產(chǎn)大尺寸和**大尺寸的高

  • SS2328不銹鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)

    SS2328牌號(hào)對(duì)照表 高溫合金合金圓鋼,又可稱為高溫合金合金圓棒;按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按出廠形態(tài)又有車光圓、黑皮圓、軋光棒之分。高溫合金化學(xué)成分/硬度/密度等性能又受廠家、使用等因素的影響,不同高溫合金廠家在不同的使用下會(huì)有不一樣的性能。 SS2328化學(xué)成分材料號(hào):SS2328雙相不銹鋼牌號(hào):SS2328標(biāo)準(zhǔn):SS瑞典SS2328特性及應(yīng)用:SS2328不銹鋼,瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)

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