2507對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)中外牌號(hào)成分表

時(shí)間：2023-12-28作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：3

2507 不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的，而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。后一種是GB/T14980-1994（用于輸送低壓流體的大口徑焊接鋼管），主要用于低壓流體以及其他用途，例如水，污水，氣體，空氣，加熱蒸汽等。如果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或xiao suan對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色全消失。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。不銹鋼基體的耐腐蝕性降低。冶煉時(shí)加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區(qū)別了。等溫鍛造將利用某些金屬在相同溫度下的高可塑性或獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)和性能。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕性能均較好，但要注意，該類鋼在950℃熱處理時(shí)，由于σ相的析出，其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞。應(yīng)注意不銹鋼棒生產(chǎn)的各個(gè)方面，對(duì)不銹鋼棒的研磨和表面處理應(yīng)小心謹(jǐn)慎。由于硅比鐵強(qiáng)，因此在焊接過(guò)程中形成低熔點(diǎn)。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。因此，在許多應(yīng)用中，2205不銹鋼是一種經(jīng)濟(jì)的選擇。

2507級(jí)雙相非常耐氯化物點(diǎn)蝕，應(yīng)力，縫隙和一般腐蝕。它可以很好地耐受和無(wú)機(jī)酸。所有這些彈性屬性使其在惡劣環(huán)境中非常有用，并且通常用于化學(xué)和石程，造紙?jiān)O(shè)施和海洋環(huán)境中。雙相鋼2507具有高導(dǎo)熱性和低熱膨脹率，允許用于熱交換器和熱水器，但長(zhǎng)期暴露在接近或過(guò)600°F的溫度下會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低。

后，2507比多鎳基合金強(qiáng)，允許少的材料做類似的工作，節(jié)省成本和重量。它比純奧氏體合金易于加工和焊接。

2507級(jí)雙相鋼應(yīng)用：

貨油艙、配件、換熱器、熱水箱、液壓管道、起重和滑輪設(shè)備、螺旋槳、軸、螺旋纏繞墊圈、儲(chǔ)存容器、熱水器、線

2507級(jí)雙相鋼化學(xué)成份：

鉻：26.00

鎳：8.00

鉬：4.00

錳：1.20

硅：0.80

銅：0.50

氮：0.32

磷：0.035

碳：0.030

硫：0.015

鐵：余量

2507級(jí)雙工標(biāo)準(zhǔn)

ASTM A-479-S32750

ASTM A-276

ASTM A-182（53）

A276 / 479

EN 10204 3.1

MR0175 / ISO 15156

UNS S32750

雙相不銹鋼的特點(diǎn)是什么？

1、非常好的耐均勻腐蝕性

2、非常好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕

3、高抗應(yīng)力腐蝕開裂和腐蝕疲勞

4、機(jī)械強(qiáng)度高

5、良好的liu化物應(yīng)力腐蝕性

6、良好的和耐腐蝕性

7、耐疲勞性好，能量吸收高

8、低熱膨脹

9、良好的焊接性

2507并在日常使用中定期清潔。例如，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不銹鋼彎頭的表面多塵或易于去除時(shí)，可以直接用溫水或弱洗滌劑清洗。當(dāng)然，肥皂水也是可以接受的。并且，當(dāng)不銹鋼彎頭的表面覆蓋有商標(biāo)或粘膜時(shí)，也可以用弱洗滌劑清洗。后要注意的是用水沖洗干凈，然后用干棉布擦干。在加工不銹鋼時(shí)，加工時(shí)還應(yīng)保護(hù)不銹鋼零件，例如車輛和銑削。完成操作后，應(yīng)油漬，鐵屑和其他雜物。鋼上特的自我修復(fù)“被動(dòng)”表面層歸因于鉻。雙相不銹鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多。先，屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)普通奧氏體不。并且具有足夠的塑性和韌性來(lái)形成雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管或壓力容器的壁厚比奧氏體不銹鋼減少了30％?50％，從而降低了大部分成本。二是它可以變成耐候鋼。通過(guò)添加特殊元素（例。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，GH4133B合金是在GH4133合金基礎(chǔ)上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下，均具有良好的綜合力學(xué)性能、具有屈服強(qiáng)度高的特點(diǎn)；具有良好的抗氧化性能、組織穩(wěn)定且晶粒均勻細(xì)小；易于熱加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性，使材料的使用壽命成倍的增加，大幅度

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