C75S結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

    C75S結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

    C75S 還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量,2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時(shí),軋件表面與溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數(shù)不得<037,3、低速大壓下工藝能夠使厚板部發(fā)生變形,充分壓合孔隙,低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合,有利于孔隙的消減,軋制ji厚板時(shí),一般要求軋制速度控制在10-20r/min,低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法,4、由于受厚度的限制,厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況,一般采用前期強(qiáng)冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標(biāo)溫度。

    1.1248/C75S
    德國(guó)1.1248/C75S合金結(jié)構(gòu)鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10132-2:2000


    ●1.1248/C75S特性及應(yīng)用:

    C75S材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
    ●1.1248/C75S化學(xué)成分:

    碳C:0.7-0.8
    硅Si:0.15-0.35
    錳Mn:0.6-0.9
    鎳Ni:≤0.4
    磷P:≤0.025
    硫S:≤0.025
    鉻Cr:≤0.4
    鉬Mo:≤0.11.1248/C75S

    C75S Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用,③影響鋼的強(qiáng)化和韌化,Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著,此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用,影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對(duì)改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強(qiáng)化),合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和面硬化結(jié)構(gòu)鋼,鋼板的分類:1、按厚度分類:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生產(chǎn)方法分類:(1)熱軋鋼板(2)冷軋鋼板3、按表面特征分類:(1)鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)(2)鍍錫板(3)復(fù)合鋼板(4)彩色涂層鋼板4、按用途分類:(1)橋梁鋼板(2)鍋爐鋼板(3)造船鋼板(4)裝甲鋼板(5)汽車鋼板(6)屋面鋼板(7)結(jié)構(gòu)鋼板(8)電工鋼板(硅鋼片)(9)彈簧鋼板(10)其他普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的牌號(hào)1、鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成:di yi部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵。

    生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,C75S合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,C75S可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),C75S應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,C75S以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,C75S尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截mian較大的鍛件,C75S應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,C75S然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,C75S滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,C75S再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化。dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,C75S不再加工。合金結(jié)構(gòu)鋼,C75S由于具有合適的淬透性,C75S經(jīng)適宜的金屬熱處理后,C75S顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體,C75S因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),C75S較高的韌性和pi勞強(qiáng)度,C75S和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,C75S可用于制造截mian尺寸較大的機(jī)器零件。


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    詞條說明

  • NC17D鎳合金厚板 密度

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