合金B(yǎng)3鎳合金自由鍛造

時(shí)間：2024-05-14作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：3

合金B(yǎng)3探究棒材的強(qiáng)韌性與抗腐蝕性 冷軋精密鋼 
公sizhang年經(jīng)營高標(biāo)準(zhǔn)連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營大型鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風(fēng)、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點(diǎn)外徑大，質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風(fēng)電法蘭、齒輪、軸套的生產(chǎn)成本。直徑:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現(xiàn)，了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少，韌性和塑性等性能好，可滿足用戶苛刻的探傷要求等特點(diǎn)，減少加熱次數(shù)，提高鋼材利用率，減少了生產(chǎn)成本。并且使生產(chǎn)的鍛件重量可達(dá)到80噸，大大提升了使用連鑄大圓管坯生產(chǎn)大型風(fēng)電鍛件的市場競爭力。在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境下，公司堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營理念。

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共同商品名稱：Hastelloy B3; 合金B(yǎng)3;

HASTELLOY B-3合金（UNS N10675）在各種濃度和溫度下都是一種優(yōu)異的耐鹽suan合金。它還能承受硫suan，乙suan，甲suan和磷suan以及其他非氧化介質(zhì)。B-3合金具有特殊的化學(xué)特性，旨在實(shí)現(xiàn)大大其前代產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，例如HASTELLOY B-2合金。B-3合金具有優(yōu)異的耐點(diǎn)腐蝕性，抗應(yīng)力腐蝕開裂性以及線和熱影響區(qū)的抗沖擊性。

可用產(chǎn)品形式： 

HASTELLOY B-3合金有板材，片材，帶材，鋼坯，棒材，線材，管材和管材。

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy B-3符合以下規(guī)格：

UNS N10675

板材，板材，帶材：ASTM B333， SB333，

棒材：ASTM B 335， SB335，（雙重認(rèn)正符合ASTM B564， SB564 ON 3-1 / 2 DIA 。和UP）

焊接管：ASTM B619， SB619，CLASS I或II，（ABOVE 8 SCH 40）ASTM 

B775， SB775，

無縫管：ASTM B622， SB622

HASTELLOYB3化學(xué)成分，％ 

Ni ................56

Co ............... 2.5

Cr ................22

Mo ............... 13

W .................. 3

Fe ............ ......  .3

Si ............ ... 0.08 Max

Mn ............ 0.50 Max

C ............ 0.010 Max

V ............... 0.35 Max


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 合金B(yǎng)3 給水涂塑復(fù)合鋼管經(jīng)過一個(gè)高溫的持續(xù)燃燒的檢測試驗(yàn)，燒一個(gè)小時(shí)達(dá)到300℃，已經(jīng)達(dá)到了ji限，說明該管道具有很強(qiáng)的耐高溫性能，除了上述性能之外，管道還具有很強(qiáng)的抗沖擊性能，衛(wèi)生性能強(qiáng)度高，很符合在消防噴淋系統(tǒng)的領(lǐng)域中。解決了普通消防給水鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，不會(huì)發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，提高了消防給水輸送管道的使用壽ming，使用年限理論長為50年，現(xiàn)使用至今已有10以上，、良好。使用同時(shí)降低了維護(hù)費(fèi)用，省去了換管材的費(fèi)用。


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  合金B(yǎng)3 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。




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熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。




2024/5/14 11:25:50











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• 詞條

  詞條說明

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