S51570標(biāo)準(zhǔn)成分耐候性鋼添加特殊元素

時(shí)間：2024-06-14

S51570 但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一旦攻絲油潤(rùn)滑不好，將會(huì)導(dǎo)致螺紋的光滑度變差，并且攻絲的抗拔性也很高。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。因?yàn)閵W氏體不銹鋼導(dǎo)熱率低，用它做水壺、炒鍋、飯鍋就不合適，會(huì)多用不少的能源，還延長(zhǎng)燒水做飯時(shí)間。

牌號(hào)：S51570
S51570不銹鋼
類別：半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：PH15-7Mo，即632不銹鋼
適用范圍：
S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。
成分：
碳 C (%) ：≤0.09；
硅 Si (%) ：≤1.00 ；
錳 Mn (%) ：≤1.00；
S (%) ：≤0.03 ；
P (%) ：≤0.035 ；
鉻 Cr (%) ：14.00～16.00 ；
鎳 Ni (%) ：6.50～7.75 ；
鉬 Mo (%) ：2.00～3.00；
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能
S51570室溫下的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：565℃時(shí)效：≥1210；510℃時(shí)效：≥1323；
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：565℃時(shí)效：≥1097.6；510℃時(shí)效：≥1210；
伸長(zhǎng)率δ5 (%)：565℃時(shí)效：≥17；510℃時(shí)效：≥6；
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時(shí)效：≥25；510℃時(shí)效：≥20；
硬度 HB：A狀態(tài)：≤269；565℃時(shí)效：≥375；510℃時(shí)效：≥388；
物理性能
密度ρ（kg·m-3）：A狀態(tài)： 7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；
比電阻（nΩ·m）：A狀態(tài)： 0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；
導(dǎo)熱率λ：150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K)；
彈性模量E(室溫)：199GPa；
線膨脹系數(shù)α（TH1050狀態(tài)）：20～100℃時(shí)為10.08K-1， 20～316℃時(shí)為11.34K-1；
熔點(diǎn)：1415～1450℃；
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊，其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí)，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲；當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高，而耐蝕要求較高時(shí)，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

S51570由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對(duì)不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求，可以達(dá)到Ⅱ級(jí)，對(duì)于夾層和裂紋等缺陷都有不確定深度為不。對(duì)于管件內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損，如果沒(méi)有明確的等級(jí)要求，則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級(jí)射線，而聲波應(yīng)為Ⅰ級(jí)。另外，可以考慮適當(dāng)數(shù)量的抽頭以增加抽頭的數(shù)量。但是，還需要注意的是，如果鏟子的數(shù)量過(guò)多，則在退時(shí)很將切屑引導(dǎo)到絲錐的后角，因此螺紋的光滑度不好足夠。要選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ邿崽幚砉に?，以考慮絲錐的硬度和韌性。2.焊接性雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，并且變形量應(yīng)小于奧氏體不銹鋼。冷軋時(shí)選擇適當(dāng)?shù)乃俣群瓦M(jìn)給速度，以程度地減少不均勻的縱向壁厚。

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詞條
詞條說(shuō)明
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