IN731鎳合金時(shí)效狀態(tài)

時(shí)間：2024-07-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：2

IN731棒材耐腐蝕性能 硬度標(biāo)準(zhǔn) 
公司常年經(jīng)營(yíng)：不銹鋼管、不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼焊管、不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼光亮管、不銹鋼精密管、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、雙相不銹鋼管、級(jí)不銹鋼管、特種不銹鋼管、不銹鋼鍋爐管換熱器管等鋼管及管件產(chǎn)品。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅(jiān)持“求發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和“誠(chéng)實(shí)興業(yè)”的合作共贏的經(jīng)營(yíng)宗旨。“求發(fā)展”這一樸素的經(jīng)營(yíng)理念。

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K417G
相近牌號(hào)（Rene100、IN731）
概述
K417G是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，是K417合金的改型合金，使用溫度在950℃以下。與K417合金相比，該合金的Co降低了5%、Ti降低了0.3%，仍具有與K417合金相當(dāng)?shù)男阅?，及密度小、塑性好、中溫?qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)合金的組織穩(wěn)定性有了明顯提高。該合金有良好的鑄造工藝性能，可鑄成形狀復(fù)雜的空心葉片。主要產(chǎn)品有燃?xì)鉁u輪葉片、導(dǎo)向葉片及其他高溫零部件。

應(yīng)用概況及特性
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)①、②級(jí)渦輪葉片，①、②級(jí)三聯(lián)體空心導(dǎo)向葉片，現(xiàn)已批量生產(chǎn)，使用情況良好。
合金的較，在850℃長(zhǎng)期時(shí)效后不析出，這不僅使零件長(zhǎng)期使用時(shí)、，而且降低了合金的偏析程度，為零件生產(chǎn)帶來了方便。

化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.13—0.22 8.50—9.50 余 9.00—11.00 2.50—3.50 4.80—5.70 4.10—4.70
元素 Fe V B Zr Mn Si P
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% ≤1.00 0.600—0.900 0.012—0.024 0.050—0.090 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.015
元素 S Pb Bi As Sn Sb 
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% ≤0.010 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.001 


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 IN731 高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu)，裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過熱器的溫度較高，傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過熱器的溫度較低（450-340℃），傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼，目前主要采用鎳基高溫合金。


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  IN731 精密不銹鋼帶，彈性不銹鋼帶，拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶，特硬不銹鋼帶，窄鋼條(二)不銹鋼箔，鎳箔，鈦箔，銅箔，鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶，不銹鋼傳動(dòng)帶，環(huán)形不銹鋼輸送帶，平直鋼帶，抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H，1/2H，3/4H，H，EH，SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面)，BA(亮面)，2B偏亮，HL(拉絲)，鍍銀，鍍鎳，拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國(guó)內(nèi)(太鋼，寶新，浦項(xiàng))，進(jìn)口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB()JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(美標(biāo))等[產(chǎn)品特點(diǎn)]:公差小(可達(dá)到半。表面細(xì)膩光潔，起皮，輥痕等現(xiàn)象，卷料攤開為平直狀態(tài)，偏差小，保正直線度(一般為3米1MM),不會(huì)出現(xiàn)[鏈彎"現(xiàn)象，力學(xué)性能優(yōu)，耐疲勞性高，彈性刃性好，兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑，[品質(zhì)保正]:符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)正明書及其它相關(guān)測(cè)試。




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熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。




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  詞條說明

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