純銅T2元素參數(shù) 熔點

時間：2024-11-20

純銅T2 退火溫度一般為760℃，鑄造錫青銅是不能通過熱處理來強化機械性能的，因為當Sn含量達到10%時，錫青銅組織結(jié)構(gòu)不再是固溶體而是化合物，這與其它青銅如pi青銅，鋁青銅等固溶體類青銅可以通過熱處理增強是不同的。錫青銅在冷加工后需進行低溫退火，以提高彈性銅合金的穩(wěn)定性和彈性ji限，錫青銅棒材及線材成品退火溫度見表7-8，錫青銅棒退火溫度圖表7-8錫青銅牌號規(guī)格(直徑)退火溫度硬軟Qsn6.5-0.1棒材Qsn6.5-0.48mm-25mmQsn7-0.2420-錫青銅在壓力加工過程中需進行中間退火。錫青銅和鉛青銅有什么不一樣呢，下面河北無鉛銅的小編給大家介紹一下:青銅是銅錫合金舊稱,現(xiàn)稱錫青銅，由磷和銅組成合金,稱磷青銅。

純銅T2
牌號：T2
標準：GB/T 4423-1992
●特性及適用范圍：
有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。含降低導電、導熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如＞370℃）還原性氣氛中加工（退火、焊接等）和使用。
●化學成份：
銅+銀 CuAg：≥99.90
錫 Sn ：≤0.002
鋅 Zn：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
鉛 Pb：≤0.005
鎳 Ni：≤0.005
鐵 Fe：≤0.005
pi Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.005
As ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.06
注：≤0.1(雜質(zhì))
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥275
伸長率 δ10 (％)：≥5
伸長率 δ5 (％)：≥10
注：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～40
●熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開始溫度200～300℃。

純銅T2從這個等式可以看出：

純銅T21.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。

純銅T22.元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的。

純銅T23.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;

純銅T2從這個等式中也可以看出：

純銅T21.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的溶解到不銹鋼中，而正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的。由鎳等式可知這些在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

純銅T22.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。

純銅T23.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。

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詞條
詞條說明
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