GH4141(GH141),又名UNS N07041、RENE41
二、概述
GH4141變形高溫合金,是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型,使用溫度通常在980℃以下。GH4141在650-900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和蠕變強度、抗屈服和抗pi勞性能以及良好的抗yang化性能,是980℃以下使用力學性能高的板材合金之一。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材,板帶材,絲材,盤鍛件和環(huán)件
四、化學成分
C:0.06-0.12
Mn:≤0.50
Si:≤0.50
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.00-20.00
Mo:9.00-10.50
Cu:≤0.50
Fe:≤5.00
B:0.003-0.010
Zr:≤0.070
Ti:3.00-3.50
Al:1.40-1.80
Co:10.00-12.00
Ni:余量
燃氣輪機用高溫合金的成分。燃氣輪機的重要用途除了發(fā)電機組,還可以作為艦船的動力等。但是無論作為哪種用途,它使用的高溫合金含量都占很大的比重。
什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結構的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強化,而只能通過冷加工提高其強度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗化性;銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
GH4141 ? ??Haynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。應用領域:在航空和能源得以廣泛應用,例如燃燒室,轉(zhuǎn)驛函道,火焰穩(wěn)定器,熱電偶保護套,及其他燃氣輪機部件。在,用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入dan燃燒器,以及高強度熱電偶
Incoloy 600型號: Incoloy 600碳 C: 0.05硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 15.5鎳 Ni: 15.5鉬 Mo: 75.5鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: 8其他(%): — 請記住我們的全國統(tǒng)H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。因此合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強度也有所減低。4.3.2冷軋薄板標
GH1040(GH40)固溶強化型鐵基合金型號?化學成分(質(zhì)量分數(shù))(%)型號?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強化型鐵基合金GHl040?≤O.12
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強化相,加入ω(W+Mo)9%進行固溶強化,并加入微量硼和鈰元素進行晶界強化。合金具有較高的的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃氣輪機的渦輪葉片
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