液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏處理的基本對(duì)策

時(shí)間：2020-01-05作者：東臺(tái)市壓力容器制造廠瀏覽：691

液化石油氣儲(chǔ)罐泄漏處理的基本對(duì)策

液化石油氣儲(chǔ)罐易泄漏的部位  

    一是閥門法蘭（密封墊片）因老化、開裂等損壞而泄漏。泄漏的法蘭又分為閥門前法蘭和閥門后法蘭。一般說來，閥門后法蘭泄漏易處置，閥門前法蘭泄漏較難處置。（釹鐵硼）

    二是液化氣管線因材質(zhì)老化后受震動(dòng)、撞擊等出現(xiàn)裂縫泄漏。若是氣相管泄漏，在一定時(shí)間內(nèi)的泄漏量要少一些，如果是液相管泄漏，則泄漏量較大。  

    三是貯罐根部因材質(zhì)問題或其它原因易出現(xiàn)裂縫泄漏。四是罐體大開口泄漏。因內(nèi)部**壓，或受高溫烘烤急劇增壓而在**部撕口子爆裂，這種泄漏量大、擴(kuò)散快，危險(xiǎn)性大。  

泄漏處置措施  

    1、現(xiàn)場(chǎng)詢情。消防*到場(chǎng)后，要掌握泄漏擴(kuò)散區(qū)域及周圍有無火源；詳細(xì)詢問是泄漏還是燃燒，有無發(fā)生爆炸；泄漏量大小，是液相還是氣相泄漏；貯罐區(qū)總體布局，泄漏罐容量、實(shí)際儲(chǔ)量；鄰近罐儲(chǔ)量，總儲(chǔ)存量，是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒灌措施等?nbsp; 

    2、偵察檢測(cè)。消防*到場(chǎng)后，利用檢測(cè)儀檢測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度；測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向；搜尋遇險(xiǎn)和被困人員，并迅速組織營救和疏散。  

    3、設(shè)立警戒。根據(jù)偵察和檢測(cè)掌握的情況，確定警戒范圍，設(shè)立警戒標(biāo)志，布置警戒人員，嚴(yán)控人員進(jìn)入；在整個(gè)處置過程中，要不間斷地對(duì)風(fēng)力和風(fēng)向、擴(kuò)散周邊區(qū)域進(jìn)行氣體濃度檢測(cè)，適時(shí)調(diào)整警戒范圍。  

    4、選準(zhǔn)停車位置和進(jìn)攻路線。消防車要選擇上風(fēng)方向?yàn)槌鋈肟?，停靠在上風(fēng)方向的適當(dāng)部位，使用上風(fēng)方向的水源；在擴(kuò)散區(qū)上風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向選擇進(jìn)攻路線接近擴(kuò)散區(qū)，并設(shè)立水槍陣地和現(xiàn)場(chǎng)指揮點(diǎn)。  

    5、禁絕火源。切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源，熄滅明火；高熱設(shè)備停止工作；關(guān)閉警戒區(qū)內(nèi)搶險(xiǎn)工作人員的通信工具，切斷電話機(jī)線路；不準(zhǔn)穿化纖類服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入警戒區(qū)，不準(zhǔn)攜帶鐵質(zhì)工具進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)參加救援，警戒區(qū)內(nèi)防止靜電和火花產(chǎn)生。  

    6、關(guān)閥斷源。管道發(fā)生泄漏，泄漏點(diǎn)處在閥門以后且閥門尚未損壞，可采取關(guān)閉輸送物料管道閥門，斷絕物料源的措施，制止泄漏。關(guān)閉管道閥門時(shí)，**設(shè)開花或噴霧水槍掩護(hù)。7、噴霧稀釋。組織足夠數(shù)量的噴霧水槍，驅(qū)散、稀釋沉積飄浮的氣體；搶險(xiǎn)人員進(jìn)行堵漏時(shí)，**設(shè)噴霧水槍掩護(hù)；對(duì)貯罐**部開口泄漏，要用噴霧水槍托住下沉的氣體，往上驅(qū)散，使之在一定高度飄散；驅(qū)散稀釋不準(zhǔn)使用直流水槍，以免強(qiáng)水流沖擊會(huì)產(chǎn)生靜電；如果貯罐場(chǎng)站有蒸氣管線時(shí)，可接出蒸氣管施放蒸氣來稀釋泄漏的液化石油氣。  

    8、加強(qiáng)防護(hù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或警戒區(qū)內(nèi)的隊(duì)員**佩戴呼吸器及各種防護(hù)器具，穿著密封式消防防化服；外圍人員要穿純棉戰(zhàn)斗服，扎緊褲口袖口，勒緊腰帶褲帶，必要時(shí)全身澆濕進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)。  

    9、實(shí)施堵漏。管道泄漏或罐體孔洞型泄漏，應(yīng)使用**的管道內(nèi)封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進(jìn)行迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑旋擰，或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。法蘭泄漏。因螺栓松動(dòng)引起法蘭泄漏時(shí)，應(yīng)使用無火花工具，緊固螺栓，制止泄漏。若法蘭墊圈老化導(dǎo)致帶壓泄漏，可利用**法蘭夾具，夾卡法蘭，并在螺栓間鉆孔高壓注射密封膠堵漏。罐體撕裂泄漏。由于罐壁脆裂或外力作用造成罐體撕裂，其泄漏往往呈噴射狀，流速快，泄量大。制止這種泄漏可利用**的捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣器具塞堵的措施。在不能有效制止泄漏時(shí)，也可采取疏導(dǎo)的方法將其導(dǎo)入其它容器或儲(chǔ)罐。  

    10、注水排險(xiǎn)。根據(jù)液化石油氣儲(chǔ)罐的泄漏情況，在采取其它措施的同時(shí)，可通過排污閥向罐內(nèi)注水，抬高液位，造成罐內(nèi)底部水墊層，配合堵漏，緩解險(xiǎn)情。  

    11、引火點(diǎn)燃。采用點(diǎn)燃的措施，應(yīng)具備安全條件和嚴(yán)密的防范措施，**周全考慮，謹(jǐn)慎進(jìn)行。點(diǎn)燃原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在無法有效地實(shí)施堵漏，不點(diǎn)燃必定會(huì)帶來較重的災(zāi)難性后果，而點(diǎn)燃則導(dǎo)致穩(wěn)定燃燒、危害程度減小的情況下，可實(shí)施主動(dòng)點(diǎn)燃措施?，F(xiàn)場(chǎng)氣體擴(kuò)散已達(dá)到一定范圍，很可能造成大能量爆燃，產(chǎn)生**沖擊波，危及氣體貯罐，造成難以預(yù)料后果的，禁止采用點(diǎn)燃措施。點(diǎn)燃準(zhǔn)備：主動(dòng)點(diǎn)燃泄漏火炬，**做好充分的準(zhǔn)備工作。主要措施是：擔(dān)任掩護(hù)和防護(hù)的噴霧水槍到達(dá)*位置；泄漏周邊地區(qū)經(jīng)檢測(cè)沒有高濃度混合可燃?xì)怏w；使用安全的點(diǎn)火工具，并按正確的戰(zhàn)術(shù)行動(dòng)操作。點(diǎn)燃時(shí)機(jī)：點(diǎn)燃泄漏火炬，一般要把握兩種時(shí)機(jī)：一是在罐**開口泄漏，一時(shí)無法實(shí)施堵漏，而氣體泄漏的范圍和濃度有限，同時(shí)又有很多支噴霧水槍稀釋掩護(hù)以及各種防護(hù)措施準(zhǔn)備就緒的情況下，用點(diǎn)火棒點(diǎn)燃；二是罐**爆裂已經(jīng)形成穩(wěn)定燃燒，罐體被冷卻后罐內(nèi)氣壓減小，火焰被風(fēng)吹滅，或被冷卻水流打滅，但還有氣體擴(kuò)散出來，如不再次點(diǎn)燃，仍能造成危害，此時(shí)在繼續(xù)冷卻的同時(shí)，應(yīng)予果斷點(diǎn)燃。  

    12、**清理。事故處置任務(wù)完成后，消防*應(yīng)使用大量的噴霧水清掃事故現(xiàn)場(chǎng)，確保不留殘液。四、滅火措施及行動(dòng)要求液化石油氣火災(zāi)，燃燒爆炸瞬間突變，務(wù)必果斷指揮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的環(huán)境條件和火情，采取各種戰(zhàn)術(shù)措施，組織實(shí)施有序、有效的撲救。 


東臺(tái)市壓力容器制造廠專注于等

• 詞條

  詞條說明

• 詳述聚乙烯儲(chǔ)罐的加工工藝及其特色

  詳述聚乙烯儲(chǔ)罐的加工工藝及其特色 聚乙烯(PE) 臥式儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型。（儲(chǔ)罐，壓力容器） (2)鋼襯塑儲(chǔ)罐的加工工藝： 鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯

• 聚乙烯儲(chǔ)罐的加工及特點(diǎn)概述

  聚乙烯儲(chǔ)罐的加工及特點(diǎn)概述 聚乙烯(PE)?臥式儲(chǔ)罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，采用滾塑工藝整體成型。（儲(chǔ)罐，壓力容器） (2)鋼襯塑儲(chǔ)罐的加工工藝： 鋼襯塑立式儲(chǔ)罐亦稱龜甲襯里儲(chǔ)罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度

• 壓力容器延性斷裂產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因介紹

  壓力容器延性斷裂產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因介紹 壓力容器延性的斷裂伴隨著容器顯著的塑性變形。這種變形只有在其受力的整個(gè)截面上的材料都處于屈服狀態(tài)時(shí)才能發(fā)生。因此，壓力容器延性的斷裂是由于殼壁上的簿膜應(yīng)力**過材料的屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的。（壓力容器,儲(chǔ)罐）根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)原理和制造技術(shù)要求，只要合理使用和嚴(yán)格管理，壓力容器延性的斷裂是*可以避免的。然而，壓力容器延性的斷裂也時(shí)有發(fā)生這種

• 簡(jiǎn)述壓力容器的失效與焊接知識(shí)

  簡(jiǎn)述壓力容器的失效與焊接知識(shí)母材之間、母材與焊縫金屬及多層焊層間未被熔化，留有可見的空間或夾渣稱為未焊透。此種缺陷按產(chǎn)生的部位及形成的原因，可分為根部未焊透、坡口部未熔合和層間未熔合三種。（壓力容器）其產(chǎn)生的原因：焊接電流太小；焊接速度太快；焊條施焊角度不當(dāng)或電弧發(fā)生偏吹；坡口角度或間隙太小；焊接散熱太快；氧化物和熔渣阻礙了金屬間充分的熔合。 咬邊是減少基本金屬截面積的