新品解析：一種低成本高效重防腐無(wú)機(jī)納米涂料

時(shí)間：2017-08-16作者：杭州源玉投資咨詢(xún)有限公司瀏覽：61

新品解析：一種低成本高效重防腐無(wú)機(jī)納米涂料

     長(zhǎng)期以來(lái)，防腐涂料作為簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的防腐手段，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。但是，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了較高的要求。而常規(guī)的防腐涂料已不能滿(mǎn)足這些要求。于是，標(biāo)志著防腐涂料**技術(shù)和一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平，使用較為簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)性較好的重防腐涂料應(yīng)運(yùn)而生，并迅速在中外許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：新興的海洋工程——海上設(shè)施、海岸和海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車(chē)和汽車(chē)等；重要的能源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、核電設(shè)備及煤礦礦井等；大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。
?   杭州九朋新材料所生產(chǎn)的重防腐涂料，具有十分優(yōu)異的耐候、耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特性，是重防腐涂料中的理想品種?，F(xiàn)以該系列產(chǎn)品為例，闡述重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的區(qū)別與重防腐涂料的主要特點(diǎn)。

1 能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命。

?   重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，一般也能使用5年以上。
? 九朋新材料針對(duì)重防腐涂料的應(yīng)用環(huán)境的特殊性，用耐強(qiáng)腐蝕的納米氧化物粉體，配合改性劑，分散劑，形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐堿涂料、耐水涂料、耐油涂料，耐高溫等系列品種，以滿(mǎn)足不同環(huán)境與要求的需要。

2 厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。

?   常規(guī)防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm 或300μm以上，還有500μm～100μm的，甚**達(dá)2000μm（2mm）的。厚的防腐涂層為涂料的長(zhǎng)效壽命提供了可靠保證。同時(shí)，也給重防腐涂料的制造和施工提出了新的課題。
?   九朋新材料為了滿(mǎn)足重防腐涂料涂裝涂層較厚的需要，依據(jù)需要，可以多次涂布增厚，形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜，并可以預(yù)制防腐配件，省去現(xiàn)場(chǎng)涂布的麻煩，不但減少了施工工作量，縮短了施工周期，提高了施工效率，環(huán)境污染輕，是施工與環(huán)保性能均有的品種。

?3 高性能的合成樹(shù)脂和顏料、填料是促使重防腐涂料發(fā)展的關(guān)鍵。

為達(dá)到嚴(yán)酷環(huán)境下長(zhǎng)效防腐的目的，對(duì)重防腐涂料的主要成膜物質(zhì)合成樹(shù)脂和次要成膜物質(zhì)顏料和填料有很高的要求，主要為；
（1）對(duì)金屬基體的良好附著力，有良好的物理機(jī)械性能，如底的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性和耐磨性、耐溫性等。
（2）對(duì)各種介質(zhì)有優(yōu)良的耐蝕性，這些介質(zhì)包括：化工大氣、水、酸、堿、鹽和其它溶劑等。
（3）能有效地抵抗各種介質(zhì)對(duì)涂層的滲透。
（4）能在各種條件下進(jìn)行方便的施工并達(dá)到對(duì)涂層厚度和涂層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。

?   重防腐涂料的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的綜合發(fā)展是密切相關(guān)的，它涉及到新型材料的開(kāi)發(fā)、涂料配方的設(shè)計(jì)、防銹顏料、填料和高效助劑的應(yīng)用、表面處理技術(shù)等多方面技術(shù)的發(fā)展。其中，高性能的耐蝕性合成樹(shù)脂及新型的顏料、填料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，是關(guān)鍵。
為此，九朋新材料重點(diǎn)在納米材料的應(yīng)用上下了較大功夫，進(jìn)行了逐一實(shí)驗(yàn)與突破，成功地開(kāi)發(fā)出九朋牌重防腐涂料所需的各類(lèi)高性能新型材料。利用納米材料顆粒微小，使之成膜后形成具有致密結(jié)構(gòu)，高阻隔各種腐蝕成分，形成防腐涂層，并根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境要求，形成常見(jiàn)環(huán)境條件下與特殊環(huán)境條件下應(yīng)用納米重防腐涂料產(chǎn)品。

4 嚴(yán)格的表面處理決定重防腐涂層壽命的首要因素。

表面處理不但要形成一個(gè)清潔的表面，以消除金屬內(nèi)部腐蝕的隱患，而且應(yīng)使表面粗糙度適當(dāng)，增加涂層與基體間的附著力；高性能樹(shù)脂較油性成膜物質(zhì)對(duì)各金屬基體的滲透性較小較需要清潔和粗糙的表面，以增加附著力。金屬表面往往有油污、氧化皮和銹蝕層。氧化皮是鋼鐵在高溫扎制過(guò)程中生成的鱗片，膨脹系數(shù)比鋼小，經(jīng)冷熱循環(huán)易開(kāi)裂，附著力差，日久會(huì)剝落，應(yīng)此在涂裝前應(yīng)徹底清除；鋼鐵表面的銹蝕層常含有能水解生成酸的酸亞鐵和氯化，這些雜質(zhì)都會(huì)進(jìn)一步加速鋼鐵的腐蝕。這些不利因素都應(yīng)在涂裝前予以徹底消除。
?   優(yōu)質(zhì)的重防腐涂料與金屬基材的嚴(yán)格表面處理相結(jié)合，是獲得優(yōu)異重防腐涂層缺一不可的兩個(gè)因素。
?   大量實(shí)踐證明，涂層防腐失效的原因及其影響程度為表面處理差，占40%；涂料選擇不當(dāng)，占20%；涂層厚度不足，占20%；涂層制備工藝不當(dāng)，占20%?？梢?jiàn)，表面處理質(zhì)量的高低是決定重防腐涂層壽命諸因素中的首因，重防腐涂料必須與嚴(yán)格的表面處理相結(jié)合才能獲得滿(mǎn)意的結(jié)果。
?   而提高重防腐涂層與基材附著力的途徑，僅有以下三種：
? ①重防腐涂料配方中各組分（主要是成膜物的分子結(jié)構(gòu)），必須與基體有著良好的結(jié)合力。
? 九朋新材料的重防腐涂料經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，使之與基底的附著力較強(qiáng)，進(jìn)而較好地解決了這個(gè)問(wèn)題。
? ②與基體嚴(yán)格的表面處理。這是獲得優(yōu)質(zhì)重防腐涂層的重要條件。九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)中均對(duì)表面處理作了明確規(guī)定，除了對(duì)噴砂、拋丸處理規(guī)定外，還對(duì)其它處理方法、處理結(jié)果作了明確，以便顧客施工時(shí)注意。
? ③正確的施工工藝操作。重防腐涂料的不少質(zhì)量問(wèn)題都與此相關(guān)。針對(duì)這一情況，九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)中均有建議干膜厚度和施工道數(shù)、施工條件、施工注意事項(xiàng)等。此外，還針對(duì)不同的設(shè)備和腐蝕條件，在本手冊(cè)中作了說(shuō)明。

5 實(shí)現(xiàn)重防腐涂層設(shè)計(jì)規(guī)程和目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。

?   這就是重防腐涂料的正確施工與維修管理。除了合理的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的表面處理外，確保重防腐涂層施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量是一個(gè)十分重要的因素?？梢哉f(shuō)，施工、檢測(cè)和維修過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽，都可能對(duì)重防腐涂層的整體質(zhì)量帶來(lái)重大影響。針對(duì)這一情況， 九朋新材料系列重防腐涂料的說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料及本手冊(cè)，都對(duì)施工過(guò)程的注意事項(xiàng)和常見(jiàn)涂裝缺陷及其解決方法作了說(shuō)明。

CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料產(chǎn)品特點(diǎn)：（九朋新材料）
1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類(lèi)、油類(lèi)。  
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有較高的隔絕性，較低的滲透性。	
4、涂層耐久性好，方便修補(bǔ)。
5、環(huán)保無(wú)污染、無(wú)毒副。
6、成本低，基礎(chǔ)方案原料成本每平米約80元。訂制加厚涂層相應(yīng)增加成本。


CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料相對(duì)于搪瓷、襯塑、、鐵氟龍的優(yōu)點(diǎn)：
1、耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱?？捎糜诜磻?yīng)釜、管道等防酸堿。
2、耐酸堿好過(guò)搪瓷，熱導(dǎo)性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐溫性，沒(méi)有搪瓷易碎性。有損傷方便快速修補(bǔ)。搪瓷破了整個(gè)報(bào)廢。
3、耐熱耐酸耐堿性能好于襯塑釜，沒(méi)有襯塑釜不耐溫、熱導(dǎo)性差的缺點(diǎn)。可以耐溫到400度或較高。
a、抗溫變性能較佳，涂層平整、飽和，具有陶瓷感，較襯塑釜美觀高檔。
b、能耐得住30%酸300天以上，涂層無(wú)損傷，而襯塑不耐熱酸堿。
C、沒(méi)有襯塑釜不耐磨缺點(diǎn)。硬度高到6-7H，耐磨。
4、同時(shí)具有耐酸、耐堿、耐熱、不易碎、易修補(bǔ)、易施工，是搪瓷材料的較佳替代品。
5、既有比、鐵氟龍等較強(qiáng)抗腐蝕性能，且熱傳導(dǎo)性好、耐高溫、耐磨、耐候、易修補(bǔ)。
6、使用成本**襯塑、、鐵氟龍、和搪瓷，且可以調(diào)各種顏色。


九朋新材料重防腐涂料涂裝前表面處理操作控制要點(diǎn)

任何重防腐涂料涂裝中，除了首先選擇優(yōu)質(zhì)的重防腐涂料外，還必須把基體表面處理作為較重要的工作。因?yàn)槿魏瓮苛习ㄖ胤栏苛隙疾豢赡茉谕垦b前處理質(zhì)量不佳的工件上發(fā)揮較佳效果。
一、除銹標(biāo)準(zhǔn)
      根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8923-1998《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（等效采用ISO8501-1：1988）將鋼材表面銹蝕等級(jí)分為A、B、C、D四級(jí)，除銹方法分別以Sa、St、F1表示。Sa和St為常用的除銹方法。

                           常用處理方法及標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
表面質(zhì)量等級(jí)	標(biāo)                 準(zhǔn)	處理方法
噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢?jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。噴射或拋射后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。




Sa
	Sa1	鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，	輕度的噴射或拋射除銹
	Sa2	鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。	徹底的噴射或拋射除銹
	Sa2 1/2	鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。	非常徹底的噴射或拋射除銹
	Sa3	鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)是顯示均勻的金屬色澤。	使表面潔凈的噴射或拋射除銹
手工或動(dòng)力工具除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除。可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)清除。手工或動(dòng)力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。


St
	St2	鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，	徹底的手工和動(dòng)力工具除銹
	Sa3	除銹應(yīng)比St2較為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤	徹底的手工和動(dòng)力工具除銹

二、方法和設(shè)備確定

涂裝前處理的方法和設(shè)備的選擇一般需要考慮如下因素：
1、表面銹蝕程度如何？
2、那種設(shè)備適用？
3、表面結(jié)構(gòu)如何？
4、重防腐涂料如何配套？
5、所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)？
6、施工方法？

三、操作要點(diǎn)

1、去油污、脂和污物；
2、去除鐵銹和氧化皮；
3、去除不需要的涂層，如舊涂層過(guò)厚已無(wú)彈性，或需要更換使用較高一級(jí)的涂層配套，或原涂層配套質(zhì)量較差。
4、磨光尖銳邊緣；
5、磨毛有光涂層表面；
6、徹底去除灰塵；
7、鋁質(zhì)和鍍鋅表面的特殊處理（脫脂和磷化底漆的處理）。

四、要有嚴(yán)格的涂裝前處理，并達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)

   任何一種重防腐涂料都必須同基體的嚴(yán)格表面處理相結(jié)合，才能達(dá)到預(yù)期的重防腐目標(biāo)，兩者缺一不可。嚴(yán)格的表面處理是決定重防腐涂料涂裝壽命的首要因數(shù)。
   九朋新材料系列重防腐涂料，雖然附著力強(qiáng)，防腐性能優(yōu)，也同樣要求達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于鋼鐵基材表面處理必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2 1/2級(jí)或以上等級(jí)。如果現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂、拋丸條件，采用手工或動(dòng)力工具除銹，則應(yīng)達(dá)到St2級(jí)以上。




                   涂裝和維護(hù)注意要點(diǎn)

一、涂裝方式的選擇與要點(diǎn)

1、底漆涂裝：表面處理工序完成后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂裝上九朋新材料底層，以防止出現(xiàn)二次生銹噴砂除銹后，鋼鐵表面若出現(xiàn)黃斑，即使很少，也可能對(duì)涂層產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。因此，一旦產(chǎn)生而次生銹，則須用輕微噴砂掃射或人工去除，以保證涂裝質(zhì)量。
2、高壓無(wú)氣噴涂是九朋新材料重防腐涂料施工的較佳方式，其涂層厚度可以確保，其主要注意事項(xiàng)為：
A：噴涂方向應(yīng)先上下后左右，或先左右后上下的縱橫方式；
B：噴槍與被涂物在同一個(gè)水平距離上成直角，距離在45cm～60cm之間，**25℃時(shí)，距離為30cm～40cm，噴霧扇面應(yīng)盡量狹窄；
C：操作時(shí)防止噴槍長(zhǎng)距離或弧形揮動(dòng)；
D；噴嘴的選擇十分重要，較好多選擇幾種噴嘴試噴，**25℃時(shí)，應(yīng)選用較大孔徑的噴嘴。

注意：刷涂方式得到的每道涂層厚度較薄，其涂裝道數(shù)一般要比高壓無(wú)氣的涂裝道數(shù)多，才能達(dá)到同樣的厚度。做到?jīng)Q不在潮濕表面或雨天施工，也決不在**露點(diǎn)3℃以下施工。
3、人工涂刷。應(yīng)主意：
A：涂刷方向應(yīng)取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料過(guò)多；
B；漆刷距離不能拉得過(guò)大，以免涂層過(guò)??；
C：較好在粗糙邊緣，彎角處和凸處等部位先予涂一道。
D：輥涂：適用于面積大，表面平坦的部位，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位和螺栓、鉚釘分布較多的部位、焊縫部位和粗糙部位和輥筒不宜達(dá)到的部位不宜用。

二、九朋新材料防腐涂裝注意事項(xiàng)

?CY-T系列耐高溫強(qiáng)酸堿納米防腐涂料使用說(shuō)明

九朋新材料推薦施工和使用方法：
?為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
??底層涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力較好。
1、環(huán)境條件
?基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不**5℃，空氣相對(duì)濕度不**過(guò)85％。
2、基體處理：
?涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
?所有待涂鋼材表面較好達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面較好打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求較好控制在25～40μm范圍內(nèi)。
3、混合
?配比：A液（主漆）：B液（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時(shí)（25℃），請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
4、涂裝
?本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，*二遍在底層表干后約2-4小時(shí)后涂裝，可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長(zhǎng)和縮短時(shí)間。
?可根據(jù)施工，干燥方式：
涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小時(shí)，160度烘2小時(shí)，180度烘2小時(shí)，
再涂刷或噴涂*二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時(shí)，160度烘干2h，190-200度烘干2小時(shí)。
?干膜厚度：? 35-50μm/道
?理論用量：? 120-150 g/m2/道
5、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。


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  詞條說(shuō)明

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