埋弧焊介紹: 埋弧焊是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一,它的全稱是埋弧自動(dòng)焊,又稱焊劑層下自動(dòng)電弧焊。 埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn),使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要的焊接方法。 目前采用的焊劑以高錳渣系焊劑為主,中、低錳渣系焊劑已有大量應(yīng)用。由于采用了埋弧焊的焊接方式,導(dǎo)致金屬連接部位的金屬材料發(fā)生了質(zhì)的變化,從而導(dǎo)致該焊點(diǎn)或焊接處的金屬材料性能和本身的金屬材料性能不同,焊接處的結(jié)晶度較高,材料相對(duì)復(fù)雜。在我們進(jìn)行水性涂料施工的過程中,就很容易導(dǎo)致很多性能的缺陷,比如:附著力、閃銹、干膜脫落等。 埋弧焊閃銹的解決方法:(傳統(tǒng)的方法就不介紹了) 目前通過大量的實(shí)驗(yàn),和對(duì)焊縫金屬的剖析,已經(jīng)能夠有效的抑制閃銹,提高涂膜的附著力。充分解決了焊縫閃銹問題。閃銹劑分為緩蝕型、鈍化型和屏蔽型,從我的理解,可分為三種:陽極保護(hù)型、反應(yīng)型、吸附型。 那么這三種的區(qū)別在什么地方呢: 首先,陽極保護(hù)型防閃銹劑相對(duì)來說比較常見,比如亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等均屬于此類,包括目前很多國產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,均是以這類為基礎(chǔ),添加了5-10%的亞硝酸鈉制作而成。 *二種反應(yīng)型防閃銹劑的產(chǎn)品,目前市場(chǎng)上比較少見,主要是價(jià)格昂貴,添加量大,但是效果非常明顯,比如我們通過陽極和陰極的腐蝕原理制作的CP-1000,HD7030,7020等產(chǎn)品,均屬于此類。在有效提高耐腐蝕的情況下,添加1-3%的閃銹劑,可以有效解決目前鑄鐵、埋弧焊等的閃銹問題。對(duì)涂膜后期的耐水、耐鹽霧都有大幅度的提高。同時(shí)可以減少防銹顏料的使用量,所以在有光澤要求的涂料里,應(yīng)用較為廣泛。 *三種吸附型防閃銹劑,吸附型產(chǎn)品和涂料的成分是不發(fā)生任何交聯(lián)反應(yīng)的,但是它本身可以成膜,對(duì)金屬底材有強(qiáng)烈的吸附作用。那么當(dāng)水性涂料成膜后和成膜前都有很好的保護(hù)作用。并且此類產(chǎn)品可以用于酸性涂料體系,防閃銹效果也非常明顯。也可以用水稀釋后直接浸泡有色金屬、比如銅件、其他有色金屬件等,防止了金屬表面的氧化。我司代理的美國Halox 330產(chǎn)品即屬于此類產(chǎn)品。 針對(duì)埋弧焊我們做了這三種體系:結(jié)論如下 **種,目前市面上用量較大的一類產(chǎn)品,在解決焊縫防銹的時(shí)候,我們會(huì)發(fā)現(xiàn),閃銹劑對(duì)涂膜的耐水性,隨著添加量的提高,耐水性會(huì)下降。在白漆、淺灰色的涂料里,大面涂裝或者焊縫處,只有添加量**過3%時(shí),埋弧焊的防閃銹能力才會(huì)提高,但是不能完全解決問題,還是有不同程度的銹點(diǎn)銹蝕現(xiàn)象。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),添加3%的**防銹劑,在埋弧焊閃銹問題上,搭配陽極保護(hù)型閃銹劑,也是可以部分解決閃銹問題。比如1%的150、3%的515,搭配耐水性好點(diǎn)的丙烯酸乳液。 *二種,反應(yīng)型的產(chǎn)品,對(duì)耐水性的影響相對(duì)較小,實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)添加量**過5%時(shí),耐水性才會(huì)有說下降,原因可能是降低了涂料成膜物的交聯(lián)。在錳鋼、鑄鐵件、埋弧焊等工件上,加入2-3%的該類產(chǎn)品,閃銹是可以完全解決的,白色涂層放大鏡下,無任何銹蝕現(xiàn)象。所以HD-7030,CP-1000這類反應(yīng)型的閃銹劑在解決埋弧焊防閃銹問題上是較其有效的。 *三種,吸附型,吸附型也可以部分解決埋弧焊閃銹問題,但是對(duì)于用埋弧焊拼接的金屬材料,作用不是很大,還是要依賴于反應(yīng)性的產(chǎn)品。不過吸附型的產(chǎn)品在水性雙組份聚氨酯和水性PVDC等涂料中,防閃銹能力相當(dāng)不錯(cuò)。后續(xù)我們單獨(dú)探討這類的產(chǎn)品,比如我們的Halox Flash-x 330、HD-600等。 通過以上閃銹劑的添加,我們不同程度的解決了一些閃銹問題,同時(shí)涂膜的致密度、水性涂料的pH值、顏基比等也是影響閃銹的因素。所以為了較好的解決焊縫防銹防閃銹問題,首先應(yīng)該選擇的就是反應(yīng)型的產(chǎn)品。
詞條
詞條說明
防銹漆的主要成分是防銹顏料和成膜物質(zhì)。通常以防銹顏料的名稱而命名,如:紅丹防銹油漆、鐵紅防銹油漆等等。如果以它的防銹作用來分,大致可分為四大類:物理作用防銹油漆、化學(xué)作用防銹油漆、電化學(xué)作用防銹油漆、綜合作用防銹油漆。該類防銹油漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),其防銹作用有兩方面:1)有的防銹油漆以細(xì)微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有:鐵紅、**鐵紅、云母氧化鐵、鋁粉
防銹顏料,是一種能夠在材料表面形成一層保護(hù)膜,防止金屬氧化和腐蝕的顏料。它的使用范圍廣泛,可以用于汽車、船舶、建筑物、機(jī)械設(shè)備等許多領(lǐng)域。而美國HALOX作為領(lǐng)**牌,其產(chǎn)品質(zhì)量備受認(rèn)可。首先,讓我們來了解一下防銹顏料的作用原理。金屬在氧氣和水的作用下,會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),形成氧化物,從而導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)銹蝕。防銹顏料通過在金屬表面形成一層密閉的保護(hù)膜,阻止氧氣和水的接觸,從而防止金屬氧化。這種保護(hù)膜
防閃銹劑廠家 防閃銹劑的區(qū)別隨著人們對(duì)環(huán)境適應(yīng)性涂層系統(tǒng)的日益關(guān)注,水性涂層在金屬表面的應(yīng)用大大增加。然而,如果水性涂層直接在基層材料上,就會(huì)出現(xiàn)閃光銹腐蝕現(xiàn)象,一旦涂層中的水與金屬表面接觸,就會(huì)出現(xiàn)閃光銹蝕現(xiàn)象。如果涂層在潮濕的條件下進(jìn)行施工,閃光銹蝕程度會(huì)較嚴(yán)重,鐵是金屬基材中較容易生銹的材料。閃銹是電化學(xué)的一種現(xiàn)象,所以可以根據(jù)化學(xué)點(diǎn)的高低來達(dá)到防止閃銹的目的。如果將還原電位**鐵的金屬引入
上海鵬畔主要代理進(jìn)口**環(huán)保型化工原料,致力于水性環(huán)保產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用,主要產(chǎn)品 :防銹顏料、防閃銹劑、緩蝕劑、耐鹽霧助劑、焊縫防閃銹劑、水性分散劑、消泡劑、流平劑、抗流掛助劑、特種助劑等。 主要用于水性集裝箱涂料、水性汽車漆、水性工程機(jī)械涂料、水性船舶涂料、航空航天涂料、水性軌道交通涂料、各類鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料、重防腐涂料等。 解決水性涂料的耐水、耐鹽霧、耐腐蝕、解決涂層的防閃銹。 Halox產(chǎn)
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