底層耐磨藥芯焊絲工藝性能的要求

    底層耐磨藥芯焊絲工藝性能的要求
           底層stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲在這種條件下必須保證反面成形良好,沒(méi)有未焊逸、焊瘤,夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷。為此對(duì)底層stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲的工藝性能應(yīng)提出一系列特殊要求:
        (1)要求焊接熔渣為典型的短渣
          為了使焊渣有效地托住鐵水,使反面成形良好,焊接熔渣必須為典型的短渣,即在電弧區(qū)內(nèi)熔渣要有良好的流動(dòng)性,粘度小,鋪得開,不易夾渣,電弧移開后,熔渣的粘度迅速增大并快速凝固。
        (2)要求電弧有較大的吹力和挺度
          如電弧的吹力和挺度不夠,就會(huì)使電弧的熱量過(guò)多地輸入到坡口兩側(cè),使兩嚴(yán)釣金隕過(guò)多的熔化,以至把坡口間隙蓋住,使鈍邊不能熔透。在立焊和仰焊時(shí),如電弧吹力和挺度不夠,則不利于熔滴過(guò)渡,托不住鐵水,使反面成形呈凹,狀或使根部未焊透。
        (3)熔池中的氣體能快速逸出
          由于底層焊接時(shí),stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲直徑和焊接電流較小,熔池比較小,如熔池中有較多的氣體且逸出較慢,則易產(chǎn)生氣孔等缺陷。
        (4)要水電弧穩(wěn)定性較好
          作底層焊接時(shí),為避免燒穿和形成焊瘤,應(yīng)降低電弧線能量,采用較小的焊接電流。然而一般stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲在焊接電流較小時(shí)電弧不易穩(wěn)定,這將影響反面成形或產(chǎn)生缺陷.因此要求底層stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲在焊接電流較小時(shí)也能保證電弧穩(wěn)定燃燒。底層焊接一般采用吵3.2、2.5mm等小直徑stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲,必須要求stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲具有優(yōu)良的同心度,否則將顯著影響電弧穩(wěn)定性。對(duì)低氫型底層stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲,為避免直流施焊產(chǎn)生磁偏吹導(dǎo)致的電弧不穩(wěn),應(yīng)發(fā)展交流低氫型stoody法奧迪耐磨藥芯焊絲。

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