電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求:
1焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,鋼筋應(yīng)同心,且不得晃動(dòng);
2引弧可采用直接引電弧法,或鐵絲圈(焊條芯)引弧法;
3引燃電弧后,應(yīng)**行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫倪^程,最后在斷電的同時(shí),迅速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣。
4接頭焊畢,應(yīng)稍作停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具;敲去渣殼后,四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)不得小于6mm。
5電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、焊接電壓和通電時(shí)間,采用HJ 431焊劑時(shí),宜符合表4.6.6的規(guī)定。采用**焊劑或自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)時(shí)候,應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù),通過試驗(yàn)確定。
不同直徑鋼筋焊接時(shí),鋼筋直徑相差宜不**過7mm,上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上,焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得**過2mm。
詞條
詞條說明
套筒的連接方式隨著施工環(huán)境的改變而改變,要做到隨機(jī)應(yīng)變,在鋼筋連接區(qū)域,無論是鋼筋連接件還是連接件所處環(huán)境的混凝土,都有截面突變的地方。 從正常使用階段到連接失效之前的臨界極限狀態(tài),無論是鋼筋連接件還是連接件所處環(huán)境的混凝土都會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。盡量使所處環(huán)境的混凝土因一組連接件的受力而產(chǎn)生的集中應(yīng)力,不要影響到另一組連接件所處環(huán)境的混凝土。 連接件因受力(或滑移變形)引起的附加應(yīng)力影響到所處環(huán)
?鋼筋對(duì)接焊劑在操作中不斷實(shí)現(xiàn)自身**
鋼筋對(duì)接焊劑參與鋼筋對(duì)接焊的時(shí)候,要注意天氣,有一些天氣是要注意盡量不要進(jìn)行操作的,閩航焊接為您介紹。 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊;必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊,當(dāng)風(fēng)速**過7.9m/s時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 進(jìn)行氣壓焊,當(dāng)風(fēng)速**過5.4m/s時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 進(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊。電渣壓力焊。埋弧壓力焊時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)
套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中,要防止銹蝕和沾污,以免在以后的使用當(dāng)中遇到障礙,套筒的使用規(guī)范千萬不能忽視,今天主要來介紹套筒的使用規(guī)范。 常用連接套筒有四種形式,分別是標(biāo)準(zhǔn)型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接,如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接;可調(diào)型套筒用于
燒結(jié)焊劑|熔煉焊劑是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的焊劑
我國目前主要是按制造方法和化學(xué)成分分類,按制造方法可將焊劑分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。熔煉焊劑就是按配方將原料干混入爐熔煉,然后經(jīng)過水冷粒化、烘干。篩選包裝成品;燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑都屬于非熔煉焊劑,都是將原料粉按配方濕混,再經(jīng)烘干、粉碎、篩選變成品。所不同的是燒結(jié)焊劑是在400-1000度溫度下烘干而成(燒結(jié)而成);而粘結(jié)焊劑是在350-400度溫度下烘干而成。 熔煉焊劑的特點(diǎn)是:成分均勻
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