不銹鋼藥芯焊絲的特點
不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。
與實芯焊絲相比有以下優(yōu)點:
(1) 具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過渡均勻;
(2) 具有良好的化學冶金性能,熔敷金屬力學性能高,抗氣孔、抗裂紋能力強;
(3) 可用較大焊接電流進行全位置焊接;
(4) 生產(chǎn)效率高,操作簡便;
(5) 用途廣,不僅用于連接,也可用于表面防護,還可以用于各種金屬快速成形的填充材料等。
詞條
詞條說明
不銹鋼藥芯焊絲的工藝性能不銹鋼藥芯焊絲是一種帶有特殊涂層的焊絲。焊接時,其保護藥皮會滲透到熔池背面,形成一層致密的保護層,使焊道背面不被氧化,冷卻后這層渣殼會自動脫落,用壓縮空氣或水沖的方式*清除。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊實芯焊絲基本相同,涂層不會影響正面的電弧和熔池形態(tài),焊縫金屬在性能上可滿足要求。使用藥芯焊絲不受管材規(guī)格、焊接位置等因素的限制,操作靈活,并且減少了充氬時的準備工作。但由
不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接;使用時應根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件(如工作溫度、接觸介質(zhì)等)來選擇,主要靠慮的方面有:在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼,如10 Cr 18 Ni 9 TI,通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條;對于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定
不銹鋼焊條的選用原則:1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當焊接??的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分數(shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
按GB/T?983-1995《不銹鋼焊條》標準規(guī)定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。(1)鉻不銹鋼焊條該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下:1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱300℃以
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