在正常焊接過(guò)程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說(shuō)明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。
如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒(méi)有熔孔,說(shuō)明背面焊縫過(guò)低甚至出現(xiàn)未焊透,此時(shí)應(yīng)加快焊接速度,焊絲壓在熔池的前半部或直線運(yùn)絲,直到打開(kāi)熔孔為正常尺寸,再進(jìn)行正常的焊接??傊?,在焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)焊槍的前進(jìn)速度,始終將熔孔保持在一定的尺寸內(nèi),才能得到背面寬度一致、高度一致、外形平整的焊縫。
蓋面焊接通常采用左向焊法
月牙形擺動(dòng),與打底層不同的是在焊縫兩側(cè)停留的時(shí)間比打底層焊接是較長(zhǎng)些。操作時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)電嘴距離,導(dǎo)電嘴距離過(guò)低,首先會(huì)影響焊工的視線;其次是過(guò)渡金屬受保護(hù)氣體的壓縮后沖擊熔池,使熔池產(chǎn)生較大的波動(dòng)而造成焊縫表面不平;再者是氣體保護(hù)過(guò)近易形成紊流產(chǎn)生氣孔。導(dǎo)電嘴距離過(guò)高會(huì)使氣體保護(hù)效果不好,也*產(chǎn)生氣孔,飛濺咬邊等缺陷。
一般導(dǎo)電嘴距離焊縫表面8~10 mm,焊接時(shí)中間一帶而過(guò),兩邊稍作停留,兩邊停留時(shí),應(yīng)把握好導(dǎo)電嘴的高度,以防出現(xiàn)咬邊缺陷。
詞條
詞條說(shuō)明
不銹鋼藥芯焊絲5大優(yōu)點(diǎn),注意事項(xiàng)及工藝性能
不銹鋼藥芯焊絲的特點(diǎn)不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。與實(shí)芯焊絲相比有以下優(yōu)點(diǎn)1、具有良好的焊接工藝性能,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù),獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定,熔滴過(guò)渡均勻;2、具有良好的化學(xué)冶金性能,熔敷金屬力學(xué)性能高,抗氣孔、抗裂紋能力強(qiáng);3、可用較大焊接電
1、氬弧焊絲選用的基本原則:(1)應(yīng)滿足接頭的化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它特殊性能要求。(2)焊接工藝性能要好,具有抗裂、防止氣孔的能力。(3)焊絲含有害雜質(zhì)S、P等要少。(4)焊絲應(yīng)清潔、光滑、干燥、無(wú)油漬、污物和銹蝕。★前述的焊條選用原則基本適合于焊絲。品名保護(hù)氣體相當(dāng)規(guī)格性能與用途焊絲化學(xué)成分焊道機(jī)械性能AWS?A5.9YB/T?5092?&?NB
氬弧焊分類(lèi):氬弧焊按照電極的不同分為熔化較氬弧焊和非熔化較氬弧焊兩種。1、非熔化較:工作原理及特點(diǎn):非熔化較氬弧焊是電弧在非熔化較(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣),形成一個(gè)保護(hù)氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學(xué)性能非常好。2、熔化較:工作原理及特點(diǎn)&n
漲知識(shí)!不銹鋼焊條與焊絲的區(qū)別用途,弄懂了告訴你的客戶
不銹鋼焊條 不銹鋼焊絲 不銹鋼焊條是用直流電焊機(jī)來(lái)焊接的,不銹鋼焊絲是用氬弧焊機(jī)來(lái)焊接的。焊絲貴,但用直流電焊機(jī)可以立即應(yīng)用,一般用于焊接大產(chǎn)品工件或焊接美觀大方度不高的產(chǎn)品工件。焊絲劃算,但要用氬弧機(jī)及氬氣瓶,氬弧焊機(jī)可以非常*的焊接金屬薄板,焊絲也不太非常*了,氬弧焊機(jī)的焊接非常*解決,也美觀大方。二者的成本費(fèi)不大好較為,由于主要用途不一樣。氬氣瓶是稀有氣體對(duì)身體有一定傷害,應(yīng)用時(shí)要留意
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