成都A102不銹鋼焊條價(jià)格 不銹鋼焊條批發(fā) 晶浩焊接材料

    成都A102不銹鋼焊條價(jià)格 不銹鋼焊條批發(fā) 晶浩焊接材料

    不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條??煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造等行業(yè)。不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:通過(guò)焊芯和藥皮過(guò)渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。
    不銹鋼焊條的選用原則:
    1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接  的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒  的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強(qiáng)性。
    2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時(shí),要特別注意所選用焊條的含碳量不要*過(guò)母材的含碳量。
    3、從焊接工藝性能考慮,近年來(lái),鈦鈣性藥皮焊條受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一;堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上,只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
    4、對(duì)耐蝕不銹鋼的焊接,應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來(lái)選擇焊條,對(duì)于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強(qiáng)的焊件,可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接;對(duì)于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu),焊接時(shí)常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在300℃以上,并且介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時(shí),應(yīng)該選用含Nb或Ti元素或者是碳的不銹鋼焊條焊接。
    5、鉻不銹鋼焊接時(shí),為了保證鋼種的各項(xiàng)性能,選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近,并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施,也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是,焊后不進(jìn)行熱處理。

    不銹鋼采用焊條電弧焊的工藝特點(diǎn):
    1、焊條有酸性鈦鈣型(如A102)和堿性低氫鈉型(如A107)兩大類,低氫鈉型不銹鋼焊條的抗熱裂性較高,但焊縫外表成形不如鈦鈣型焊條,抗腐蝕性也較差。鈦鈣型不銹鋼焊條具有良好的工藝性能,可交、直流兩用,生產(chǎn)中用得較普遍。
    2、奧氏體不銹鋼熱導(dǎo)率小、線脹系數(shù)大,焊后容易產(chǎn)生較大變形,所以宜用**焊。
    3、奧氏體不銹鋼的電阻率大,焊接過(guò)程中焊條藥皮容易發(fā)紅,所以焊接電流應(yīng)比普通低合金鋼焊條減少10%~20%,同時(shí)焊條長(zhǎng)度也縮短。
    4、坡口面及焊件表面的清理應(yīng)采用不銹鋼絲刷或銅絲刷,錘擊焊縫時(shí)宜用銅錘或包銅的錘,禁止用鐵錘錘擊。與焊件連接的焊接地線卡頭,應(yīng)采用不銹鋼制作。
    5、焊前應(yīng)在坡口面兩側(cè)各涂上一道100mm寬的石灰漿保護(hù)層,焊后將烘干的石灰和濺落在焊件表面上的飛濺物一并掃除干凈。不然濺落在焊件表面的飛濺物,會(huì)引起點(diǎn)腐蝕,影響不銹鋼表面的耐腐蝕性。
    6、禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧或任意焊接臨時(shí)支架、卡蘭吊環(huán)等,必要時(shí)可在焊縫的引弧端加引弧板。
    7、接觸腐蝕介質(zhì)的焊縫應(yīng)盡可能焊接,如一盛裝腐蝕介質(zhì)的容器,設(shè)計(jì)坡口朝內(nèi)時(shí),焊接封底焊縫時(shí),將對(duì)與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫進(jìn)行重復(fù)加熱。設(shè)計(jì)坡口朝外時(shí),能夠保證與腐蝕介質(zhì)、接觸的焊縫焊接,避免了焊縫的重復(fù)加熱,有利于提高與腐蝕介質(zhì)接觸焊縫的耐蝕性。
    8、增加焊接過(guò)程中的冷卻速度是奧氏體不銹鋼焊件提高抗蝕性的重要工藝措施。因此,焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、窄焊道、**焊,焊條在施焊過(guò)程中不應(yīng)作橫向擺動(dòng),嚴(yán)格控制較低的道間溫度。條件允許時(shí),對(duì)于小焊件可半浸在水中進(jìn)行焊接。也可焊后直接將焊件迅速投入冷水中,加速冷卻。
    9、由鈮或鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼焊縫的熱影響區(qū)、緊鄰融合線的過(guò)熱區(qū)在沸騰溶液中做抗晶間腐蝕試驗(yàn)時(shí),會(huì)有沿熔合線走向的刀狀腐蝕出現(xiàn)。產(chǎn)生刀狀腐蝕的必要條件是接頭熔合線附近受到溫度為450~850℃的重復(fù)加熱。因此,單面單道焊具有較高的抗刀狀腐蝕性能。雙面焊時(shí),如果焊縫的尺寸正好使*2道焊縫所產(chǎn)生的危險(xiǎn)溫度區(qū)落在*1道焊縫的熔合線上,就有可能在*1道焊縫的熔合線附近引起刀狀腐蝕。如果*2道焊縫的危險(xiǎn)溫度區(qū)避開了*1道焊接的熔合線,就不會(huì)引起刀狀腐蝕。因此,焊接*2道焊縫時(shí),選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),調(diào)節(jié)焊縫的大小,使危險(xiǎn)溫度區(qū)不落在*l道焊縫的熔合線上,是防止刀狀腐蝕韻有效途徑。
    10、即使選用酸性焊條,也選用直流反接電源,因?yàn)榇藭r(shí)焊件是負(fù),溫度低、受熱少。
    11、由奧氏體不銹鋼制造的壓力容器,焊縫表面不得有咬邊,因?yàn)樵谝н吿帟?huì)引起應(yīng)力集中,導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。
    12、奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí),水中的氯離子(CI-)對(duì)容器有腐蝕作用,所以應(yīng)控制水中氯離子的含量不得*過(guò)25×10-4%摩爾分?jǐn)?shù))。如工廠當(dāng)?shù)厮|(zhì)達(dá)不到此要求時(shí),水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即將水漬抹除干凈。
    13、奧氏體不銹鋼壓力容器的生產(chǎn)場(chǎng)地應(yīng)與其它容器分開,地面應(yīng)鋪放膠皮,防止材料表面碰傷。并且應(yīng)有設(shè)備,如卷板機(jī)等要單使用。

    不銹鋼焊條的應(yīng)用很廣,不僅可以焊接不銹鋼材,還可以焊接碳鋼、鑄鐵、異種鋼材等。目前國(guó)產(chǎn)不銹鋼焊條主要有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102、A102A、A102T、A107、A112、A117、A122、A132、A132A、A137、A146、A172、A201、A202、A202NE、A207、A212、A232、A237、A242、A301、A302、A307、A312、A312SL、A317、A402、A407、A412、A422、A427、A432、A462、A502、A507、A512、A607、A707、A717、A802、A902等。其焊條直徑常見的有1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0mm等,焊條長(zhǎng)度220~460mm不等。

    直徑不銹鋼3.2㎜,焊接電流應(yīng)略小于碳鋼焊條,電流選擇范圍:100~120A
    焊接電流過(guò)小導(dǎo)致焊接電弧穩(wěn)定性差,會(huì)引起粘焊條、夾藥皮,未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過(guò)渡不良等缺陷。
    焊接電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致焊接飛濺加劇,焊條合金元素過(guò)度燒損,藥皮受熱導(dǎo)致提前脫落失去對(duì)熔池應(yīng)有的保護(hù)效果,焊縫晶粒粗大引起焊縫力學(xué)性能下降。
    不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求,放入焊條烘干爐給于的溫度、時(shí)間進(jìn)行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫(保溫時(shí)間同產(chǎn)不**1個(gè)小時(shí)),焊條隨用隨取。加熱次數(shù)不得*過(guò)三次。根據(jù)焊條中了選擇焊接電源,堿性不銹鋼焊條必須使用直流反接性;酸性不銹鋼焊條直流反接,沒有直流弧焊電源情況下,可以用空載電壓不**70V,焊接定負(fù)載率不**60%,焊機(jī)額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機(jī)焊接。

    A102不銹鋼焊條 符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS  E308-16
    說(shuō)明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂??山恢绷鲀捎?。
    用途: 用于焊接工作溫度**300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。



    河北晶浩焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條,焊接材料,合金耐磨焊條等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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