電阻焊接機(jī)焊接方法

    電阻焊是在焊件組合后通過(guò)電施加壓力,利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的工藝方法。

    電阻焊的種類很多,常用的有點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊三種。

    1.點(diǎn)焊

    點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊要緊用于薄板焊接。

    點(diǎn)焊的工藝過(guò)程:

    (1)預(yù)壓,保證工件接觸良好。

    (2)通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

    (3)斷點(diǎn)鍛壓,使熔核在壓力連續(xù)作用下冷卻結(jié)晶,形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

    2.縫焊

    縫焊是將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^,并置于兩滾輪電之間,滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)送電,形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

    縫焊要緊用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu),板厚一樣在3mm以下。

    3.對(duì)焊

    對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

    (1)電阻對(duì)焊

    電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,使其端面緊密接觸,利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài),然后斷面并施加鍛力完成焊接的方法。

    電阻對(duì)焊要緊用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。

    (2)閃光對(duì)焊

    閃光對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭,接通電源,使其端面逐步移近達(dá)到局部接觸,利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn),在大電流作用下,產(chǎn)生閃光,使端面金屬熔化,直至端部在一定深度范疇內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí),斷電并施加鍛力完成焊接的方法。

    閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好,焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng),而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。

    閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接。可焊同種金屬,也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲,也可焊20000mm的金屬棒和型材。


    東莞市眾投電子科技有限公司專注于avio電阻焊機(jī),avio脈沖熱壓焊,焊錫焊樹(shù)脂等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 電阻焊機(jī)是由哪些部分組成的

    電阻焊機(jī)主要由主電路部分、壓力傳動(dòng)部分和控制部分組成。12電阻焊機(jī)是一種利用電阻加熱原理進(jìn)行焊接的設(shè)備,根據(jù)不同的用途和要求,可以分為多種類型。從焊接方法分類,包括點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、凸焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)等;從電的加壓形式分類,有杠桿式、電動(dòng)凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯(lián)合式等多種;從電阻焊機(jī)的焊接電流種類分類,有單相工頻焊機(jī)、次級(jí)整流焊機(jī)、三相低頻焊機(jī)、電容儲(chǔ)能焊機(jī)和逆變電源焊機(jī)等幾種。這些分類反映

  • 焊接工藝的應(yīng)用領(lǐng)域

    焊接工藝的應(yīng)用領(lǐng)域焊接工藝是一種將金屬或非金屬材料通過(guò)加熱、壓力和/或化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合的方法,形成堅(jiān)固連接的技術(shù)。它被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)中,從和汽車制造到航空和船舶制造。建筑行業(yè)在建筑行業(yè)中,焊接工藝被用于連接鋼材和其他金屬構(gòu)件以及管道。例如,在建造高樓大廈時(shí),鋼結(jié)構(gòu)通常使用焊接工藝連接。此外,在水處理設(shè)備和污水處理設(shè)備中也廣泛使用焊接工藝三、汽車制造在汽車制造領(lǐng)域中,焊接工藝被廣泛應(yīng)用于連接汽車的

  • 電阻焊接機(jī)焊接方法

    電阻焊是在焊件組合后通過(guò)電施加壓力,利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的工藝方法。電阻焊的種類很多,常用的有點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊三種。1.點(diǎn)焊點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊要緊用于薄板焊接。點(diǎn)焊的工藝過(guò)程:(1)預(yù)壓,保證工件接觸良好。(2)通電,使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。(3)斷點(diǎn)鍛壓,使熔核在壓力連續(xù)作用下冷卻結(jié)

  • 精密點(diǎn)焊機(jī)操作方法

    2.檢查焊機(jī)的表面是否清潔,確保沒(méi)有雜物或者水分。3.將工件放置在焊機(jī)的工作平臺(tái)上,并確保工件與電接觸良好。4.調(diào)整焊機(jī)的參數(shù),如焊接電流和時(shí)間,以適應(yīng)工件的要求。5.將電與工件接觸,并確保電良好地貼緊工件表面。6.打開(kāi)焊機(jī)的電源,并根據(jù)焊機(jī)的說(shuō)明書(shū)將其調(diào)整到正確的模式。7.按下焊機(jī)上的啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始焊接過(guò)程。8.在焊接過(guò)程中,監(jiān)控焊接參數(shù)的變化,并確保焊接效果良好。9.當(dāng)焊接完成時(shí),松開(kāi)焊機(jī)的啟

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