智能工廠的優(yōu)勢

時(shí)間：2023-04-19作者：杭州茂鼎智能科技有限公司瀏覽：188

很多企業(yè)數(shù)十年來基本沒有較新過供應(yīng)鏈運(yùn)營實(shí)踐和系統(tǒng)。但是，隨著消費(fèi)者期望和經(jīng)濟(jì)不確定性達(dá)到**的高度，供應(yīng)鏈管理人員需要采用能夠快速帶來巨大收益的解決方案。根據(jù)《福布斯》雜志報(bào)道，2017 年，僅 43% 的制造商在實(shí)施智能工廠計(jì)劃。到 2019 年，這一比例達(dá)到 68%。通過投資數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能工廠解決方案，企業(yè)有望獲得巨大的業(yè)務(wù)收益，包括：
提高生產(chǎn)力和效率：長久以來，制造業(yè)一直是被動(dòng)做出響應(yīng)，也就是反思已發(fā)生的事件或趨勢，嘗試在事后調(diào)整企業(yè)的發(fā)展方向。智能工廠技術(shù)旨在減少被動(dòng)響應(yīng)情況，提高供應(yīng)鏈管理的韌性和響應(yīng)能力。借助預(yù)測分析和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，企業(yè)可以確定和實(shí)施經(jīng)過優(yōu)化的流程。智能工廠帶來的效率升級體現(xiàn)在諸多方面，包括及時(shí)管理庫存、準(zhǔn)確預(yù)測需求，以及加快產(chǎn)品上市等等。在數(shù)字化洞察的加持下，智能工廠的員工能夠較輕松地完成工作，較終提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。德勤 2019 年的智能工廠研究報(bào)告顯示，”投資智能工廠計(jì)劃后，企業(yè)的制造產(chǎn)出、工廠利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率等較高增長了 12%。“到 2030 年，相比傳統(tǒng)工廠，擁有智能工廠的制造商的凈勞動(dòng)生產(chǎn)率將高出 30%。”
可持續(xù)性和安全性：消費(fèi)者越來越愿意多花一點(diǎn)錢，購買那些尋源和制造方式對社會(huì)和環(huán)境友好的產(chǎn)品?，F(xiàn)代智能工廠技術(shù)讓企業(yè)能夠較輕松地發(fā)現(xiàn)并把握機(jī)會(huì)，采用較加綠色、安全和對社會(huì)負(fù)責(zé)的制造實(shí)踐。智能工廠管理人員可以使用區(qū)塊鏈和 RFID 傳感器等數(shù)字化創(chuàng)新技術(shù)，確保所有物料的來源和品控?zé)o爭議，即使是來自供應(yīng)鏈較遠(yuǎn)端的物料也不例外。值得注意的是，**自動(dòng)化學(xué)會(huì) (International Society of Automation) 稱，機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備能夠幫助減少或消除 3/5 的主要工傷事故隱患。
產(chǎn)品質(zhì)量和客戶體驗(yàn)：正如孩子們的電話游戲一樣，傳統(tǒng)制造商往往難以確保他們的指令會(huì)被供應(yīng)鏈中的下級供應(yīng)商和制造商準(zhǔn)確接收并執(zhí)行。而在智能工廠中，云連接和端到端可視性能為制造流程的所有層級提供實(shí)時(shí)的洞察和建議。憑借快速定制和響應(yīng)趨勢變化的能力，企業(yè)能夠確保產(chǎn)品緊跟客戶需求的發(fā)展步伐。通過對系統(tǒng)數(shù)據(jù)執(zhí)行**分析，他們還能快速發(fā)現(xiàn)薄弱之處或待完善的領(lǐng)域。如此一來，企業(yè)就可以提高市場競爭力，獲得較積極的產(chǎn)品評價(jià)，并減少費(fèi)時(shí)費(fèi)力的退貨或產(chǎn)品召回情況。





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• 詞條

  詞條說明

• 五星智造

  五星智造，全面測評班組弱項(xiàng)，追蹤培訓(xùn)效果，員工改善提案數(shù)量提升20倍

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• 智能工廠是如何運(yùn)作的？

  我們經(jīng)常提到自動(dòng)化流程，它們就好像是智能工廠所特有的一樣。然而實(shí)際上，制造運(yùn)營活動(dòng)采用自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)已有數(shù)十年之久。許多傳統(tǒng)工廠在多個(gè)運(yùn)營環(huán)節(jié)使用了自動(dòng)化機(jī)器，如條形碼掃描儀、攝像頭和數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備。但是這些設(shè)備沒有實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。由于傳統(tǒng)工廠中的人員、資產(chǎn)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)之間沒有建立連接，企業(yè)必須不斷地手動(dòng)協(xié)調(diào)和整合這些資源。而智能數(shù)字工廠將機(jī)器、人員和大數(shù)據(jù)整合到統(tǒng)一的數(shù)字互聯(lián)生態(tài)體系中。智能工廠

• 傳統(tǒng)工廠VS數(shù)字工廠，五大系統(tǒng)打造新一代數(shù)字化工廠

  數(shù)字化工廠是企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)（云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等）實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、運(yùn)營管理數(shù)字化和營銷服務(wù)數(shù)字化。傳統(tǒng)工廠經(jīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型晉升成為數(shù)字化工廠，其質(zhì)量、產(chǎn)品、市場、研發(fā)和成本五大方面獲得優(yōu)化。例如數(shù)字化工廠可實(shí)現(xiàn)客戶需求實(shí)時(shí)感知和市場變化敏捷響應(yīng)，通過精準(zhǔn)營銷減少產(chǎn)品庫存積壓，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效益；又如數(shù)字化工廠將傳統(tǒng)工廠的“試錯(cuò)研發(fā)”模式轉(zhuǎn)變成“大設(shè)計(jì)、小