支撐梁切割拆除施工流程

    支撐梁切割拆除施工流程
    1、施工工藝:
     為了減少對周邊環(huán)境、噪音及滿足施工工期,我司決定采用以繩鋸切割分離為主要施工手段施工,后采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、汽車吊對切割后的砼塊進(jìn)行吊裝、場地破碎余泥車運(yùn)離現(xiàn)場處理的方法;確保降低環(huán)境影響及保證施工工期。
    2、施工機(jī)械:
     (1)繩鋸切割:
       金剛石鏈?zhǔn)角懈钤O(shè)備由液壓泵動力站、切割機(jī)頭、金剛石切割線、傳動裝置等部分組成,通過變換傳動定位滑輪的組合安裝,切割時(shí)使用水冷卻,來適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工,靈活性大,使用與不規(guī)則造型物體、大面積物體等鋼筋混凝土的切割施工;施工速度快;如下圖:物體等鋼筋混凝土的切割施工;施工速度快3、施工技術(shù)方案:
     根據(jù)現(xiàn)場了解及甲方提供資料現(xiàn)我司推薦本工程拆除擬采用機(jī)械切割分離,后采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至適合吊裝的空曠地方、再根據(jù)實(shí)際吊裝距離選用80噸-150噸吊機(jī)吊裝、然后余泥車外運(yùn)出工地破碎的方法進(jìn)行拆除,具體施工順序按照現(xiàn)場土建施工計(jì)劃分段施工并征求設(shè)計(jì)人同意后進(jìn)行拆除。
     支撐梁的拆除是與地下室施工交叉進(jìn)行的,當(dāng)?shù)叵率?*板達(dá)到**設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除對應(yīng)的上層支撐梁。
     支撐梁切割施工方法:根據(jù)本工程支撐梁的特點(diǎn),采用機(jī)械切割時(shí)使用繩鋸切割;切割前在梁底做好滿堂紅支**,分塊按8噸叉車轉(zhuǎn)運(yùn)能力進(jìn)行分塊,每個(gè)拆除區(qū)域全部切割完成后使用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到吊車擺放位置進(jìn)行統(tǒng)一的吊裝及外運(yùn)施工,每個(gè)區(qū)域拆除施工前先確定吊車擺放位置,根據(jù)吊裝的距離選取適合的吊車進(jìn)行吊裝。
     (2)格構(gòu)柱處理
     格構(gòu)柱拆除在地下室結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,采用氧焊平每層結(jié)構(gòu)的板底板面進(jìn)行分段割除,再使用叉車經(jīng)車道轉(zhuǎn)運(yùn)到場地運(yùn)走。

    地鐵支撐梁拆除施工要點(diǎn):
         a、支撐梁切割首先要確定支撐切割順序,保證基坑的穩(wěn)定;支**架的搭設(shè)要牢固,保證切割后的支撐梁穩(wěn)定;吊裝不能**過吊機(jī)的吊裝能力,夜間吊裝要有足夠的燈光及專業(yè)人員指揮;
        b、使用繩鋸切割時(shí)應(yīng)把切割面切成倒八字方便叉車轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝;
        c、使用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)的砼塊搭設(shè)鋼管架時(shí)鋼管不能伸得過高,以免妨礙叉車的轉(zhuǎn)運(yùn)。
    d、吊裝及砼塊外運(yùn)需在夜間進(jìn)行,施工前應(yīng)先辦理夜間施工證。
    e、拆撐過程中,下一層的模板支架禁止拆除。
     (3)吊裝施工方法及工藝要求
    A、吊裝施工流程
     起吊準(zhǔn)備→安全技術(shù)交底→起吊。
    a、 起吊準(zhǔn)備 :進(jìn)行各種起吊安裝施工時(shí)必須事先檢查吊裝設(shè)備、吊裝機(jī)械及其輔助工具的安全性能和可靠性。b、 吊裝作業(yè)前應(yīng)事先對所吊裝的設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)重量進(jìn)行科學(xué)精確的計(jì)算。合理安排吊裝路線,確保吊裝施工過程中的施工人員及設(shè)備安全。
    B、安全技術(shù)交底 :每次吊裝作業(yè)前必須對所有參加吊裝施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。
    C、起吊 :所有準(zhǔn)備工作結(jié)束并已對吊裝施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后,即可對所吊裝之設(shè)備進(jìn)行試吊。正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時(shí)停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;正常則繼續(xù)起吊
    4)吊裝完成后拆除支撐架進(jìn)行后續(xù)施工,砼塊運(yùn)到租賃場地進(jìn)行油炮機(jī)破碎并對費(fèi)鋼筋進(jìn)行回收。
     支撐梁切割拆除常識為了促使表面紋理加工成本下降,提高工具壽命,完善切割性能,促使工具性能的顯著變化,必須研制開發(fā)新結(jié)合劑體系,使其在高速切割磨蝕性很高的混凝土與瀝青時(shí)能減緩快速磨損。為承受高溫?zé)Y(jié)專門生產(chǎn)熱穩(wěn)定相很好的30-50美國目的高強(qiáng)度人造金剛石,使其在較高的速度下能較少的磨損。由于實(shí)施了工具改進(jìn),并使用重型切割機(jī)械,在90年代仍然使用同樣的轉(zhuǎn)速,但使用三倍于鋸片數(shù)量的磨頭,以較高的切割給進(jìn)速率完成路面紋理加工。
     支撐梁切割拆除常識為提高道路表面加工的效率,曾考慮如何減少操作人員、冷卻使用量及路面巖屑與淤泥的清除工作,對原用常規(guī)實(shí)心鋸片進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),新型設(shè)計(jì)采用φ300mm的通風(fēng)鋼基體和激光焊接的鈷基結(jié)合劑刀頭,可以不用冷卻水,仍能承受高的工作溫度。

    地鐵支撐梁拆除、使用切割 無振動、無噪音、環(huán)保、無損靜力、是拆除支撐梁的好辦法。


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