數(shù)控切割機插補運算處理故障問題處理

    數(shù)控切割機插補運算處理故障問題處理

        數(shù)控切割機插補運算處理是指控制系統(tǒng)依照一定方法確定切割運動軌跡的過程。數(shù)控切割機根據(jù)輸入的零件程序的信息,將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進行數(shù)據(jù)密化,從而形成要求的輪廓軌跡,這種“數(shù)據(jù)密化”機能就稱為“插補”。
        但在實際應(yīng)用過程中,不少用戶向我們反映,所購買的數(shù)控切割機設(shè)備在使用過程中,一旦進行加減速操作就會偶爾出現(xiàn)中斷和死機,經(jīng)過嘉倍徳科技售后部工作人員的詳細(xì)排查和了解,發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵還在于多方面原因構(gòu)成,為方便用戶企業(yè)對比借鑒,以下我們將主要就幾類常見的數(shù)控切割機插補運算處理故障問題處理問題整理說明如下。

    一、數(shù)控切割機插補運算故障硬件成因
      數(shù)控切割機Windows系統(tǒng)與軟件插補運算:Windows系統(tǒng)不是實時操作系統(tǒng),適用于辦公自動化,但不適用于工業(yè)實時數(shù)控切割,尤其是當(dāng)軟件進行切割插補運算時,切割工人一旦進行加減速操作,就會立即導(dǎo)致切割過程中斷和死機。使用Windows系統(tǒng)還帶來使用高主頻CPU及大硬盤的不穩(wěn)定因素。
      高主頻CPU:不是因為CPU主頻高,切割速度或切割效率就高,相反CPU主頻高,散熱量大,**使用風(fēng)扇,夏季經(jīng)常由于CPU主頻高產(chǎn)生發(fā)熱過熱,導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定。
      民用大硬盤:帶機械旋轉(zhuǎn)介質(zhì)的大硬盤,高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致發(fā)熱,震動導(dǎo)致硬盤磁道損壞,易感染病毒。因此,工業(yè)用數(shù)控系統(tǒng),不能追求和使用民用Windows系統(tǒng)和高主頻CPU及大硬盤。因此,工業(yè)用數(shù)控系統(tǒng),不能追求民用計算機的高配置。
      民用風(fēng)扇:使用高主頻CPU**配置風(fēng)扇,而民用風(fēng)扇在粉塵高溫等惡劣工業(yè)環(huán)境運行,必然磨損老化,使用壽命非常有限。一旦風(fēng)扇損壞,必然導(dǎo)致CPU和主板損壞。

    二、數(shù)控切割機插補運算故障軟件成因
        伴隨著數(shù)控切割系統(tǒng)的高度復(fù)雜化,其功能的增加也無意增加了操作的復(fù)雜化。而數(shù)控機床的不斷普及和市場的擴展,又有更多的**機械也將加入數(shù)控行列。僅依賴于由數(shù)控系統(tǒng)制造廠商提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控畫面已無法*滿足實際現(xiàn)場操作需求和機械廠家的畫面?zhèn)€體化設(shè)計。數(shù)控系統(tǒng)的人機界面的操作便捷性及個性化的設(shè)計作為數(shù)控系統(tǒng)的性能指標(biāo)之一,較顯其重要性。
      現(xiàn)場的生產(chǎn)效益的提高,在數(shù)控系統(tǒng)中體現(xiàn)于較短的加工準(zhǔn)備時間、較高的加工速度、以及復(fù)雜的加工能一次性在同一臺數(shù)控機床上完成。為實現(xiàn)這樣的指標(biāo),就整體的數(shù)控系統(tǒng)方面,應(yīng)注重以下幾個要點:
       1.多系統(tǒng)(通道)車銑一體化復(fù)合型加工等方面;
       2.高速加工能力;
       3.伴隨功能的增加而日漸增多的數(shù)控畫面,如何以盡可能少的鍵操作獲取能希望的畫面;
       4.使用觸摸屏方式,減少機械操作面板的硬件配置的同時,提高設(shè)計的靈活性等等;
       5.何如能在顯示必要的信息同時,又能體現(xiàn)簡潔明了的畫面含義;
       6.加工圖紙至加工程序的轉(zhuǎn)換的簡便性;
       7.指令精度、內(nèi)部數(shù)值計算及處理的精度;控制單元與伺服驅(qū)動單元間數(shù)據(jù)的通信能力;驅(qū)動系統(tǒng)(包含伺服驅(qū)動單元內(nèi)部數(shù)值處理、高靈敏度電機、高分辨率編碼器等)的控制精度。
       8.對應(yīng)于機械部分的靜態(tài)誤差的補償能力(背隙、機械補償?shù)龋?yīng)于機械部分的動態(tài)補償?!?br />
    三、數(shù)控切割機插補運算故障操作成因
        對數(shù)控切割系統(tǒng)的故障診斷除了一些經(jīng)驗的判斷外,較重要的是通過觀察各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點,往往也是較直接,較行之有效的方法,對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察,就能解決問題。在故障的現(xiàn)場,通過觀察故障時(或故障發(fā)生后)是否有異響,火花亮光發(fā)生,它們來自何方,何處出現(xiàn)焦糊味,何處發(fā)熱異常,何處有異常震動等等,就能判斷故障的主要部分,然后,進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板,或是各種電控元件(繼電器,熱繼電器,斷路器等)的表面狀況,例如是否有燒焦、煙熏黑處或元件、連線斷裂處,從而進一步縮小檢查范圍。再者,檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫,斷開、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時**需要想到的。
      這是一種較基本、較簡單、較常用的方法。該方法既適用于有故障報警顯示的較為**系統(tǒng),也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該方法,對于處理一些電氣短路,斷路,過載等是較常用的。使用這一方法雖然簡單,但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗。在檢修過程中,養(yǎng)成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度,善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。往往是一絲異常,便是癥結(jié)所在。

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