南京鋼絲繩檢測(cè)、鋼絲繩破斷力檢測(cè)

時(shí)間：2019-06-02作者：廣分檢測(cè)技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：84

鈦及鈦合金由于其具有低密度、優(yōu)異的強(qiáng)度與重量比、良好的耐腐蝕性和高的機(jī)械強(qiáng)度。所以其商業(yè)應(yīng)用已經(jīng)有50余年的歷史。其缺點(diǎn)是鈦及鈦合金的生產(chǎn)成本非常昂貴。鈦和鐵一樣具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，像鋼一樣，鈦也可以進(jìn)行熱處理。而合金元素對(duì)低溫的α相和高溫的β相的穩(wěn)定性都有一定的影響作用。在常溫下，鈦及鈦合金其穩(wěn)定相以含合金α、α-β和β相存在，另外兩種相是：近α和近β相。

試驗(yàn)項(xiàng)目

鈦的α-β同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變點(diǎn)為882度，轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下的穩(wěn)定相為α相或α-Ti，轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上的穩(wěn)定相為β相或β-Ti，β相較α相致密。室溫下，鈦通過(guò)添加合金元素得到β相。α相和β相均為等軸多邊晶粒，在偏振光下加以區(qū)別！

注意：鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼較困難，其磨光和拋光效率非常低。過(guò)度劇烈的切割和磨光過(guò)程都會(huì)在α相中產(chǎn)生形變孿晶。對(duì)于純度相對(duì)較高的純鈦采用冷鑲嵌的方法比熱壓力鑲嵌較為適合，因?yàn)闊釅毫﹁偳队锌赡芨淖兗冣佒袣湓氐暮亢头植?。特別對(duì)于純鈦而言，在樣品制備過(guò)程中想要去除劃痕和塑性流變非常困難。

檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)方法

目前標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋁合金檢測(cè)（儀器分析）標(biāo)準(zhǔn)方法，如下：

GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 *25部分:電感耦合等離子體原子**光譜法

GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 *26部分：碳含量的測(cè)定紅外吸收法 ③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析 jsgfjc8788199

SN/T 1112-2002 鋁錠中化學(xué)成分的測(cè)定 電感耦合等離子體原子**光譜（ICP - AES）法

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷，是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測(cè)鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測(cè)物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、顯示直觀。磁粉探傷與利用霍耳元件、磁敏半導(dǎo)體元件的探傷法，利用磁帶的錄磁探傷法，利用線圈感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)探傷法同屬磁力探傷方法。

試驗(yàn)程序 1 試驗(yàn)一般應(yīng)在 100℃- 35℃的室溫下進(jìn)行，如有特殊要求，試驗(yàn)溫度應(yīng)為 23℃士5℃。 2 試樣應(yīng)在沒(méi)有任何扭轉(zhuǎn)的情況下，以每秒不**過(guò)一圈的恒定速度沿螺旋線方 向緊密纏繞在芯棒上。必要時(shí)，可減慢纏繞速度 ，以防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果 。 3 為確保纏繞緊密 ，纏繞時(shí)可在試樣 自由端施加不**過(guò)該線材公 稱抗拉強(qiáng)度相應(yīng)力值 5％的拉緊力 。 4 如果要求解圈或解圈后再纏繞，其解圈和再纏繞的速度應(yīng)盡可能的慢 ，以防止溫度升高而影響試驗(yàn)結(jié)果 ，解圈時(shí)試樣末端應(yīng)至少保留一個(gè)纏繞圈。 5 纏繞試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。如無(wú)具體要求，可在不用放大工具的情況下檢查試樣表面 ，如未發(fā)現(xiàn)裂紋則該試樣判為合格。對(duì)直徑或厚度小于0.5mm的線材應(yīng)在放大約10倍的情況下進(jìn)行檢 查 。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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