隨著物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)技術(shù)的深度融合,使得工業(yè)步入智能制造的時(shí)代,我們稱之為工業(yè)4.0時(shí)代。作為“世界工廠”的大國(guó),利用 MES系統(tǒng) 將資源、信息、物品以及人進(jìn)行互聯(lián),較快的邁向工業(yè)4.0時(shí)代,對(duì)于我國(guó)目前的制造業(yè)來(lái)說(shuō)有重要的意義。今天以家具行業(yè)為例,說(shuō)一說(shuō)如何利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能制造。 MES系統(tǒng) 家具行業(yè)利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能制造 家具制造企業(yè)經(jīng)常能遇到這樣的問(wèn)題:工廠有多少訂單在做?什么時(shí)候可以做完?能夠按時(shí)交貨嗎?生產(chǎn)線和加工設(shè)備是否都在生產(chǎn)?目前在生產(chǎn)什么產(chǎn)品?目前再生產(chǎn)的每種產(chǎn)品的數(shù)量是多少?… …越來(lái)越多的問(wèn)題困擾著家具制造商們,他們整日為無(wú)法準(zhǔn)確提供給客戶具體的交期而發(fā)愁,整日因?yàn)殡y以動(dòng)態(tài)掌握定單的加工信息而困擾,究竟該如何解決這些問(wèn)題?乾元坤和的小編認(rèn)為MES系統(tǒng)是家具制造企業(yè)較好的選擇。 家具行業(yè)選擇MES系統(tǒng)有哪些好處? MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程,記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析,就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況,這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員,能夠隨時(shí)隨地的透過(guò)互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白,也能通過(guò)MES系統(tǒng)獲取信息運(yùn)籌帷幄,讓客戶也能了解他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。 MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全面信息化運(yùn)作 從家具產(chǎn)品的需求信息,到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)定制,再到物料的采購(gòu)、產(chǎn)品的出入庫(kù)、生產(chǎn)與裝配,質(zhì)檢與性能測(cè)試,到銷售以及財(cái)務(wù)的結(jié)算,MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面信息化運(yùn)作。 MES系統(tǒng)的生產(chǎn)管理細(xì)致入微 從倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)料開(kāi)始,MES系統(tǒng)開(kāi)始記錄時(shí)間節(jié)點(diǎn)及操作人,到各個(gè)工序的操作及轉(zhuǎn)運(yùn),MES系統(tǒng)均能進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,管理者在系統(tǒng)中可以隨時(shí)查閱生產(chǎn)進(jìn)度,并進(jìn)行及時(shí)調(diào)度,能較大限度提高產(chǎn)能。 MES系統(tǒng)嚴(yán)格管控物料 MES系統(tǒng)從采購(gòu)收貨開(kāi)始,對(duì)關(guān)鍵物料進(jìn)行身份證號(hào)式的管控,每件物料都具有一的身份證號(hào)碼。并且此號(hào)碼陪伴物料整個(gè)運(yùn)作流程。入庫(kù),出庫(kù),直至被裝到整機(jī)并銷售出庫(kù),所有的過(guò)程均被系統(tǒng)記錄。實(shí)現(xiàn)了人工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的大數(shù)據(jù)記錄。 MES系統(tǒng)能提高產(chǎn)品品質(zhì) 生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題,MES系統(tǒng)能夠及時(shí)反饋與記錄,工程師可以根據(jù)MES反饋信息及時(shí)進(jìn)行原因分析與追查,并判定結(jié)果。整機(jī)性能測(cè)試記錄也被錄入MES系統(tǒng),可隨時(shí)查閱。 MES系統(tǒng)提供完備的售后支持 產(chǎn)品銷售至客戶手中,客戶有任何疑問(wèn),只需要報(bào)出產(chǎn)品上的任何一個(gè)物料的任何一個(gè)條碼,MES系統(tǒng)均查出該產(chǎn)品所有物料的條碼,及其對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商,出入庫(kù)日期,操作者等完備的售后所需信息。并能對(duì)質(zhì)量的持續(xù)改善提供有力的數(shù)據(jù)支持。此跟蹤功能有助公司及時(shí)有效的阻止不合格產(chǎn)品的流出以及完善的售后管控。 原文來(lái)源于杭州匠興科技
詞條
詞條說(shuō)明
MES系統(tǒng) 軟件是美國(guó)**制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)于20世紀(jì)90年代提出的概念。MES系統(tǒng)軟件**聯(lián)合會(huì)(Manufacturing Execution System Association,MES系統(tǒng)軟件A)認(rèn)為,“MES系統(tǒng)軟件能通過(guò)信息的傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件及時(shí)做出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。
看板管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的作用
JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的,在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了 看板管理 工具,看板管理猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。看板管理優(yōu)點(diǎn):形象、簡(jiǎn)潔、清晰、明確。 電子看板系統(tǒng) 1.看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式,它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳
E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)
E-SOP 電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)解決問(wèn)題:無(wú)紙化作業(yè),發(fā)放,轉(zhuǎn)線速度,視頻播放 1. 設(shè)置方式:由服務(wù)器統(tǒng)一設(shè)置各站要顯示的文件,客戶端自動(dòng)從服務(wù)器下載文件并顯示。 2. 支持的文檔格式:PDF、XLS、XLSX、DOC、DOCX、AVI。 3. 支持的播放方式:自動(dòng)輪播,手動(dòng)翻頁(yè)。 E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng) E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)主要需求 工位SOP部分 E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)推
電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)追溯功能
電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng) 中的全部追溯是對(duì)自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn)需要應(yīng)用方在選擇時(shí),自己明確自己的生產(chǎn)線水平,自己明白自己的管理能力和成本承受能力,再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)提高現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程中面對(duì)突發(fā)事件時(shí)計(jì)劃調(diào)整以及處理的反應(yīng)能力,提高產(chǎn)的作業(yè)效率,減少了在制品庫(kù)存,降低了制造成本。 電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng) 電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同絕大部分管理和下層車間設(shè)備自動(dòng)化的集成功能
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