瀘州市光伏荷載檢測(cè)-光伏檢測(cè)機(jī)構(gòu)

時(shí)間：2022-05-25作者：深圳市住建工程檢測(cè)有限公司瀏覽：140

一、本公司屋光伏承載力檢測(cè)鑒定報(bào)告項(xiàng)目實(shí)例：

1.工程概況
某柴油機(jī)股份有限公司金工車間建于1995年,房屋為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),柱距為6m,連續(xù)三個(gè)18m跨,兩邊低跨,柱*標(biāo)高為7.7m,中間高跨,柱*標(biāo)高為10.6m。車間總長(zhǎng)19個(gè)柱距,為114.48m,總寬為54.48m,建筑面積為6236.87m2。鋼筋混凝土杯形立柱基,柱為鋼筋混凝土矩形側(cè)向圓孔空心柱,5T“T”形鋼筋混凝土吊車梁,折線型鋼筋混凝土預(yù)制屋架,北跨屋架下弦設(shè)有0.5T懸掛吊車兩臺(tái),1500×6000鋼筋混凝土預(yù)制大型屋面板,二氈三油一砂卷材防水屋面。
2.施工、使用情況
根據(jù)施工資料記載:所有屋架和屋面板均為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低、施工工期緊,為縮短工期,盡*提高混凝土強(qiáng)度,采用了氯化鈣作防凍劑。當(dāng)時(shí)測(cè)得屋面板混凝土強(qiáng)度按齡期推算,28d強(qiáng)度為314.2Kg/cm2,僅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度400#的78.5%,因此采用添加劑施工未達(dá)預(yù)期目的。鑒于G725圖集大型屋面板混凝土強(qiáng)度為300#,大肋主筋12改為16,即認(rèn)為屋面板承載力滿足使用要求。另有一批屋面板17d混凝土強(qiáng)度只達(dá)187.2Kg/cm2,一致認(rèn)為強(qiáng)度偏低,由施工單位現(xiàn)場(chǎng)做了一塊板的荷載試壓,加壓至130Kg/cm2,符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷載,沒(méi)有繼續(xù)加壓,即吊裝使用。屋面沒(méi)有全部找平,僅在板縫及高差大的地方進(jìn)行了局部找平。
北跨屋架下弦原設(shè)計(jì)有2臺(tái)0.5T的固定懸掛吊車,后因廠方工藝和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,將原來(lái)的2臺(tái)0.5T懸掛吊車換成12臺(tái)0.5T的有軌吊車,軌道安裝在屋架下弦杠上,嚴(yán)重*載使用。
3.現(xiàn)場(chǎng)查勘情況
3.1基礎(chǔ)。
對(duì)柱周圍混凝土散水及土層進(jìn)行外觀檢查,基礎(chǔ)基本穩(wěn)定,無(wú)不均勻沉降及滑移現(xiàn)象。用水準(zhǔn)儀對(duì)柱進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,柱基高差小于5mm。室內(nèi)桁車運(yùn)行正常。
3.2柱。僅④軸南柱牛腿北側(cè)局部混凝土保護(hù)層厚度不足,鋼筋外露銹蝕,混凝土局部剝落,其余柱無(wú)裂縫和損壞。柱垂直度符合要求。
3.3吊車梁。
均保持完好,桁車運(yùn)行正常。
3.4屋架。
經(jīng)檢查,北跨所有屋架中約有70%屋架下弦桿產(chǎn)生垂直裂縫,裂縫絕大多數(shù)分布于北側(cè)半跨(有懸掛吊車一側(cè)),大多數(shù)裂縫尚未貫穿,裂縫寬度在0.10～0.24mm之間,未*過(guò)規(guī)范允許范圍。有50%的屋架在懸掛吊車軌道夾板位置下弦桿側(cè)面混凝土保護(hù)層剝落,部分箍筋或主筋外露、銹蝕,混凝土剝落深度在1.5～4.5cm之間。由于*載,12臺(tái)0.5T的吊車已拆除,但軌道仍存在。詳細(xì)情況見(jiàn)表1。
3.5屋面板。
北跨共240塊大型屋面板,大多數(shù)屋面板混凝土澆制時(shí)不密實(shí),混凝土嚴(yán)重碳化鋼筋銹蝕起皮。經(jīng)統(tǒng)計(jì),板面出現(xiàn)裂縫的有38塊,約占16%,板肋斷裂的有11塊,約占5%,板面起洞的有12塊,約占5%。詳細(xì)情況見(jiàn)表2。
3.6結(jié)構(gòu)布置和支撐系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)布置和支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,支撐系統(tǒng)桿件基本無(wú)損壞。
3.7圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
圍護(hù)墻體無(wú)裂縫、傾斜,承載力能滿足使用要求。但墻體局部磚風(fēng)化,粉刷層老化,局部剝落;木門、木窗失去使用功能;屋面二氈三油防水層老化,局部破損,屋面局部滲漏;地坪嚴(yán)重起鼓、損壞。
4.構(gòu)件檢測(cè)
4.1柱(混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為300#)。
按30%比例抽樣,用聲回彈綜合法推定柱混凝土強(qiáng)度,用TH-1混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量混凝土碳化深度。
4.2屋架(混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為250#)。
按30%比例抽樣,用聲回彈綜合法推定屋架混凝土強(qiáng)度,用TH-1混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量混凝土碳化深度,用水準(zhǔn)儀測(cè)量屋架下弦現(xiàn)有起拱量(屋架下弦矢高)。其值見(jiàn)表4。
4.3屋面板(混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為400#)。
屋面板設(shè)計(jì)厚度為30mm,用游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)板面有洞處板實(shí)際平均厚度為28mm。由于板面較薄,剛度偏低,板面混凝土不密實(shí),所以無(wú)法用聲回彈綜合法推定混凝土強(qiáng)度。故采用取芯法在屋面板擱置端較寬板肋處取芯進(jìn)行試壓,芯樣為6塊,強(qiáng)度見(jiàn)表5。
用TH-1混凝土碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量碳化深度,大部分板混凝土已嚴(yán)重碳化,板底面較大碳化深度為13mm,板表面較大碳化深度為22mm。對(duì)板肋露筋處(共8處)鋼筋銹蝕情況進(jìn)行檢測(cè)(用游標(biāo)卡尺),平均鋼筋截面損失32%,現(xiàn)剩余鋼筋平均直徑為13.6mm。



二、本公司除辦理屋光伏承載力檢測(cè)鑒定報(bào)告，還承接以下全國(guó)業(yè)務(wù)范圍：

 一、房屋檢測(cè)項(xiàng)目：
    1. 既有建筑物結(jié)構(gòu)性能和質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定； 
    2. 程事故檢測(cè)鑒定； 
    3. 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力、變形施工監(jiān)測(cè)； 
    4. 結(jié)構(gòu)抽芯、回彈和聲檢測(cè)、結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)； 
    5. 工程測(cè)量、基坑監(jiān)測(cè)； 
    6. 混凝土與鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)試驗(yàn)； 
    7. 混凝土表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)； 
    8. 裂縫檢測(cè)、沉降觀測(cè)； 
    9. 砌體灰縫砂漿強(qiáng)度檢測(cè)； 
    10. 混凝土及砌體腐蝕層厚度檢測(cè)； 
    11. 鋼筋直徑、數(shù)量與銹蝕程度檢測(cè)； 
    12. 混凝土后錨固件或節(jié)點(diǎn)抗拔和抗剪性檢測(cè)； 
    13. 各種結(jié)構(gòu)的載荷試驗(yàn)。 
    二、檢測(cè)與鑒定 
    1. 混凝土類材料（混凝土試塊和混凝土芯樣抗壓強(qiáng)度、砂漿試塊抗壓強(qiáng)度）試驗(yàn)； 
    2. 鋼筋及接頭（鋼筋原材和焊接接頭、鋼筋后錨固件）力學(xué)工藝性能試驗(yàn)； 
    3. 混凝土結(jié)構(gòu)檢測(cè)：混凝土預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)、鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、混凝土回彈法檢測(cè)強(qiáng)度、鋼筋混凝土鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)； 
    4. 砌體結(jié)構(gòu)檢測(cè)：原位軸壓法檢測(cè)砌體強(qiáng)度、砌筑砂漿回彈法檢測(cè)強(qiáng)度。 
    三、改造與加固 
    1. 智能改造設(shè)計(jì)； 
    2. 增層改造設(shè)計(jì)； 
    3. 災(zāi)害鑒定與加固； 

4. 抗震鑒定與加固



三、屋光伏承載力檢測(cè)鑒定不滿足相關(guān)規(guī)范要求的，需要進(jìn)行加固處理，以滿足后續(xù)使用要求：

加固的特點(diǎn)和原則
加固的特點(diǎn)
1、根據(jù)已建工程受客觀條件所約束, 針對(duì)具體現(xiàn)有條件進(jìn)行加固設(shè)計(jì)和施工。

2、加固補(bǔ)強(qiáng)往往在不停產(chǎn)或盡量少停產(chǎn)的條件下施工, 要求施工速度*, 工期短。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄、擁擠, 常受生產(chǎn)設(shè)備、管道和原有結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的制約, 大型施工機(jī)械難以發(fā)揮作用。

4、施工常分段分期進(jìn)行, 還會(huì)因各種干擾而中斷。

5、清理、拆除工作量大, 工程繁瑣復(fù)雜,并常常存在許多不安全因素。

加固的原則

1、從實(shí)際出發(fā)。

要根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的周密細(xì)致的性鑒定來(lái)確定加固的方案, 加固設(shè)計(jì)要考慮原結(jié)構(gòu)和加固部分的實(shí)際受力情況。
2、消除隱患。

由于高溫、腐蝕、凍融、振動(dòng)、地基不均勻沉降等原因造成的結(jié)構(gòu)損壞,加固時(shí)須同時(shí)考慮消除、減少或抵御這些不利因素的有效措施, 以免加固后的結(jié)構(gòu)繼續(xù)受害, 避免二次加固。

3、有效利用。

盡量保留和利用有*的結(jié)構(gòu), 避免不必要的拆除, 若需拆除也應(yīng)考慮對(duì)拆除材料的回收及重新利用的可能。

4、方便施工。

加固方案應(yīng)切實(shí)可行, 安全, 盡量減少施工難度。

5、美觀經(jīng)濟(jì)。

加固方案設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮建筑美觀, 盡量避免**加固痕跡。
加固結(jié)構(gòu)的受力特征
加固結(jié)構(gòu)的受力性能與未加固的普通結(jié)構(gòu)有很大的區(qū)別。, 加固結(jié)構(gòu)屬二次受力結(jié)構(gòu), 加固前原結(jié)構(gòu)已受力, 尤其當(dāng)結(jié)構(gòu)因承載力不足進(jìn)行加固時(shí), 截面應(yīng)力應(yīng)變水平都很高, 然而新加部分在加固后并不立即分擔(dān)荷載, 而是在新增荷載下才開(kāi)始受力。這樣, 整個(gè)加固結(jié)構(gòu)在其后的*二次載荷受力過(guò)程中, 新加部分的應(yīng)力、應(yīng)變始終滯后于原結(jié)構(gòu)的累積應(yīng)力、應(yīng)變, 當(dāng)原結(jié)構(gòu)達(dá)限狀態(tài)時(shí), 新加部分應(yīng)力、應(yīng)變水平可能還很低, 破壞時(shí), 新加部分可能達(dá)不到自身的限狀態(tài)。其次, 加固結(jié)構(gòu)屬二次組合結(jié)構(gòu), 新舊兩部分整體工作、共同受力, 整體工作的關(guān)鍵, 主要取決于結(jié)合面的構(gòu)造處理及施工方法, 由于結(jié)合面硅的粘結(jié)強(qiáng)度一般遠(yuǎn)**硅本身強(qiáng)度, 因此, 在總體承載力上二次組合結(jié)構(gòu)比一次整澆結(jié)構(gòu)一般要低。對(duì)上述*種情況, 加固時(shí)若進(jìn)行卸載,則由于應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象得以降低, 乃至消失, 破壞時(shí)新舊兩部分就可同時(shí)進(jìn)人各自的限狀態(tài), 結(jié)構(gòu)的總體承載力可顯著提高。對(duì)于上述*二種情況, 可以通過(guò)對(duì)原結(jié)構(gòu)的表面處理如用粘結(jié)劑, 鑿毛等, 焊接鋼筋, 采用微膨脹水泥等措施來(lái)改善新舊鹼的結(jié)合狀況, 使其達(dá)到共同作用。




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