棗陽市鋼結構無損檢測實力雄厚

時間：2021-08-03作者：湖北維施工程技術有限公司瀏覽：7

棗陽市鋼結構無損檢測實力雄厚

 

超聲探傷技術是現(xiàn)代無損檢測技術當中的典型代表，其在鋼結構檢測當中的應用大大提高了工作準確度與工作效率，是現(xiàn)代鋼結構無損檢測的主要運用技術。文章先對超聲探傷技術的工作原因進行闡述，之后簡要分析了影響超聲探傷技術效果的因素，最后對控制超聲探傷技術效果的對策進行探討。
[關鍵詞] 鋼結構；無損檢測；超聲探傷技術
前言：
鋼結構無損檢測技術是現(xiàn)代檢測技術的科技發(fā)展結果，鋼結構焊縫無損探傷技術主要有：超聲探傷、射線探傷以及磁粉探傷。超聲探傷是目前應用較為廣泛的無損探傷方法之一。超聲探傷技術作為無損檢測技術當中的代表，其在鋼結構性質(zhì)檢測當中的有效應用，將鋼結構檢測帶入到了一個新的發(fā)展時期。近年來，在科技水平的不斷發(fā)展背景下，超聲探傷技術在鋼結構無損檢測中的應用效果越來越好，但其也a暴露出了一些弱點，為了保證超聲探傷技術對鋼結構的無損檢測效果，做好對超聲探傷技術效果的影響因素分析至關重要。
一、超聲探傷技術工作原理
超聲探傷技術是以超聲波的**和反射來對鋼結構進行檢測與探傷的。鋼材原材料缺陷可以采用平探頭縱波探傷，探頭軸線與其端面垂直，超聲波與探頭端面或鋼材表面成垂直方向傳播，超聲波通過鋼材上表面、缺陷及底面時，均有部分超聲波反射回來，這些超聲波各自往返的路程不同，回到探頭的時間不同，在示波器上將分別顯示出反射脈沖，分別稱其為始脈沖、傷脈沖和底脈沖。當鋼材無缺陷時，則無傷脈沖。始脈沖、傷脈沖、和底脈沖波之間的間距比等于鋼材中上表面、缺陷處和底面的間距比。由此可確定出缺陷的位置。焊縫探傷主要采用斜探頭橫波探傷，斜探頭使聲束斜向入射，斜探頭的傾斜角有多種，使用斜探頭發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷與直探頭探傷一樣，都是根據(jù)在始脈沖與底脈沖之間是否存在傷脈沖波來判斷。當發(fā)現(xiàn)焊縫中存在缺陷之后，根據(jù)探頭在試件上的位置以及缺陷回波在顯示屏上的高度，就可確定出焊縫的位置和大小。這是因為在探傷前按一定的比例在超聲儀熒光屏上作有距離----波幅曲線。
二、影響超聲探傷技術效果的因素
在超聲探傷技術應用過程中，影響其效果的因素有很多個方面，為了保證超聲探傷技術的實際應用效果，必須要對其影響因素予以科學分析：
1.人員因素
人員因素是對超聲探傷技術影響效果較大的因素。因為超聲探傷技術需要人為控制，一旦檢測人員出現(xiàn)問題，那么檢測結果必然會受到影響。從檢測人員的工作性質(zhì)角度來看，其對超聲探傷技術的影響因素主要包括以下幾個方面：(1)技術水平。探傷人員必須具備探傷理論和探傷經(jīng)驗，從事焊縫探傷的檢測人員必須掌握超聲波探傷的基礎技術，具有足夠的超聲波焊縫探傷經(jīng)驗，并掌握一定的材料、焊接基礎知識。在檢測過程中，檢測人員要對超聲探傷儀器進行操作以完成檢測，在這種情況下如果工作人員在技術水平上有所欠缺，那么就會為檢測結果的準確性帶來影響；(2)思想素質(zhì)。檢測人員的思想素質(zhì)也會對檢測結果造成影響，例如對檢測工作不夠重視，操作時馬虎大意或者因為個人情緒而影響操作準確性的情況，都會對檢測結果帶來不利影響；(3)程序性。超聲探傷技術作為一項高科技技術，其有著自身規(guī)范的操作流程，如果檢測人員沒有嚴格按照程序流程予以操作，那么必然會對檢測結果帶來不利影響。
2.環(huán)境因素
環(huán)境因素也是影響超聲探傷技術實際應用效果的重要因素。因為超聲波在空氣中傳播時受到干擾程度較大，遞減效果明顯，因此如果直接在空氣中進行檢測，很有可能因為聲波達不到規(guī)定測定距離而影響檢測結果。探傷過程中工作溫度也有一定影響，在實際檢測操作中如現(xiàn)場工作溫度與室溫相差不大時，可直接用室溫下實測K值探頭進行檢測，*修正。而工作溫度明顯異于室溫時，必須模擬工作溫度對探頭性能進行測試，從而修正檢測結果。
3.材料因素
材料因素是指在測試過程中所有使用材料的質(zhì)量對超聲探傷檢測效果帶來的影響。探傷表面的粗糙度對聲耦合有顯著影響。表面粗糙度越大，對反射波幅的影響較大。在實際檢測操作中，應對工件清理手工打磨平整，無焊渣或其他雜質(zhì)，探頭在工件上移動順暢（**探傷結果準確性）。耦合劑的選擇是否得當也會對檢測結果造成影響。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣，使超聲波能有效的傳入工件。超聲耦合是指超聲波在探測面上的聲強透射率，超聲耦合效果好，則聲強透射率高，得到的回波波幅高，易于分析缺陷。所以耦合劑應滿足一定的要求。此外工件的形狀也對探傷結果有一定影響，被測工件不僅有平直的鋼板，也會遇到不同曲率半徑的板材或管材，在檢測過程中必要時（如曲率半徑小于40mm的工件），應增大探頭與被測面的有效接觸面積，來減小漏檢的可能。
4.儀器因素
超聲探傷技術需要儀器作為客觀支持，其在探傷過程中，自身的水平線性、垂直線性是否符合檢測標準、探頭主聲束是否存在偏斜、探頭接觸是否良好、探頭系統(tǒng)穩(wěn)定性狀態(tài)等都會對檢測結果產(chǎn)生影響。
5.方法因素
在進行鋼結構檢測過程中，不同質(zhì)量、厚度、損傷程度的工件，檢測方法的選取是存在差異的，如果在檢測時存在探頭K值選擇不當、儀器掃描調(diào)節(jié)方法不合適、探頭掃描速度差異、探頭聲束覆蓋面積不夠等，都會對檢測效果產(chǎn)生直接影響。
三、控制超聲探傷技術效果的對策
根據(jù)對超聲波探傷影響因素的分析，想要確保該技術能夠真正的在鋼結構無損檢測中發(fā)揮出實際作用，我們必須要做好以下幾方面工作：
1.人員資質(zhì)控制
所參與超聲探傷的人員必須持證上崗，要有國家Ⅱ級資格證書的檢測人員，并保證在有效期內(nèi)。在工作前需對參與人員進行統(tǒng)一的技術培訓與考核，保證每一個進入崗位的人員都具有成熟的技術水平與思想素質(zhì)，并能夠嚴格按照相關規(guī)范予以工作。
2.儀器精度控制
為了確保超聲探傷檢測的準確性，工作人員必須定時對超聲探傷儀器進行校準或自校，對水平線性、垂直線性等精準度進行檢查與調(diào)整，保證隨時都具有良好的工作狀態(tài)。在工作過程中，每次都要對探頭進行*距離、K值和主聲束偏離進行校準。若儀器連續(xù)工作4h以上，必須要對儀器K值、探頭狀態(tài)進行復核。
3.檢測距離控制
由于超聲波在傳播時具有一定的距離限制，因此在采用超聲探傷技術進行鋼結構無損檢測時，必須要做好對檢測距離的控制。在實際工作中工作人員要對距離-波幅曲線進行檢驗驗證，因為距離-波幅曲線是由叛廢線 RL、定量線SL 和評定線EL組成，它是判定缺陷波幅高低、焊縫質(zhì)量是否合格的依據(jù)。
4.客觀內(nèi)容控制
一方面是檢測環(huán)境的控制。因為超聲波在傳播過程中受到空氣的削弱較為明顯，因此應盡量選擇對超聲波削弱效果較弱的介質(zhì)，例如水、油等。與此同時，要盡量選較為寬闊的場地來進行超聲波探傷，為超聲波探傷技術的有效應用提供良好的條件。另一方面是耦合劑的選擇。在超聲探傷技術過程中，耦合劑的使用能夠讓探頭與焊縫母材表面的接觸良好，以提高檢測效果，因此在進行耦合劑選擇時，建議選擇漿糊、洗滌劑、機油等。
總結：
綜上所述，超聲探傷技術作為無損檢測技術當中的典型代表，其在鋼結構檢測中的應用是檢測技術進步與發(fā)展的必然結果。了解了影響超聲波檢測結果的因素，并在實際檢測中做好對其檢測原理的分析，并在此基礎上做好對影響其結果的因素予以控制，選擇正確的儀器和操作方法，充分利用有利因素，為鋼結構檢測結果的準確性提供較基礎的支持。




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