鋼結構廠房檢測鑒定辦理途徑

時間：2018-12-20作者：深圳市住建工程檢測有限公司瀏覽：99

鋼結構廠房檢測鑒定辦理途徑：

鋼結構廠房檢測鑒定辦理途徑，建筑鋼結構無損檢測技術新應用，超聲相控陣掃描檢測技術是借鑒相控陣雷達技術的原理發(fā)展起來的，其**超聲波進行無損檢測的原理與普通超聲波檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元**的聲波的相位實現(xiàn)對超聲波聲場的控制。由于該技術采用了動態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術，因此使檢測效率和靈敏度大為提高，且檢測結果較直觀。目前，對該檢測技術的應用還存有一定的障礙，如設備計量、使用標準、人員培訓等，但隨著該技術的日益成熟，它的應用一定會在建筑鋼結構檢測中普遍起來。建筑鋼結構中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評定標準，因此首先可以通過目測和測量來對焊接質量進行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術。通過目視檢測可以對焊縫的外觀首**行檢測，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測技術進行進一步檢測。目視檢測技術是**上非常重視的一種無損檢測方法，但在國內的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強這一檢測技術的應用。



一、鋼結構廠房檢測鑒定辦理途徑——鋼結構檢測方法：

(1)感官法：

以設計規(guī)范和檢驗標準為依據(jù)，憑借感官進行檢查。

(2)量測法：

指利用量測工具或計量儀表，通過實際量測結果與規(guī)定的質量標準或規(guī)范的要求相對照，從而判斷質量是否符合要求。

(3)理化試驗法：

通過進行現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等理化試驗手段，**數(shù)據(jù)，分析判斷質量情況。

(4)無損檢測法：

借助專門的儀器設備在不損傷被檢測物的情況下，探測結構內部的組織特征或直接測定其表面參數(shù)來推定結構的損傷狀態(tài)。我國常用的幾種無損檢測法：回彈儀檢測混凝土強度、超聲波法檢測混凝土強度、超聲回彈綜合法檢測混凝土強度。

(5)局部破損檢測法：

利用儀器設備對結構物的局部進行損傷試驗，根據(jù)局部損傷試驗獲取的數(shù)據(jù)，來推定結構物的整體損傷狀態(tài)。主要方法有：鉆芯取樣法、拔出法、沖擊法和**載試驗法等。

(6)資料分析法：

通過對有關資料和信息的分析，間接對建筑結構進行質量判定。

工程檢測的協(xié)助工具：

(1)檢測儀器：

瞬變電磁儀,錨桿檢測儀,聲波測試儀,程質量檢測儀,工程檢測儀,混凝土強度原位測試儀,路基施工質量儀,陣地工程隱患探測儀等。

(2)檢測系統(tǒng)：

建設工程質量檢測管理信息系統(tǒng)、建設工程質量安全監(jiān)督管理電子政務系統(tǒng)等。



二、鋼結構廠房檢測鑒定辦理途徑——鋼結構探傷：

鋼結構常規(guī)無損檢測方法有：超聲Ultras探測onic
Testing（縮寫 UT），射線檢測Radiographic Testing（縮寫 RT），磁粉檢測 Magnetic particle
Testing（縮寫 MT），滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:
1 一級焊縫應進行**的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；
2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工**神波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；
3 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
4 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規(guī)定。
6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB50205-2001標準*7.3.3 條的有關規(guī)定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB50205-2001標準附錄D 的規(guī)定。
8 設計文件*進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。
9射線探傷應符合現(xiàn)行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質量等級應符合AB
級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB
3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
10 以下情況應進行表面檢測:
1）外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時，應對該批中同類焊縫進行**的表面檢測；
2）外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
3）設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；
4）檢查員認為有必要時。

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